CNC frézované díly

Odpověď: CNC frézujeme širokou škálu strojírenských materiálů, včetně hliníku 6061-T6, 7075-T6 a 2024, nerezové oceli 304 a 316, uhlíkové oceli, legované oceli, mosazi, mědi a slitin titanu, jako je Grade 5 (Ti-6Al-4V). Například 6061-T6 se běžně používá pro lehká pouzdra, montážní desky a držáky automatizace, zatímco 7075-T6 je vhodný pro vysokopevnostní držáky pro letectví a kosmonautiku a konstrukční součásti. Nerezová ocel 304/316 se často volí pro kryty zařízení, přípravky a součásti odolné proti korozi.

Odpověď: Naše CNC frézování může dosáhnout tolerance až přibližně ±0,01 mm pro vhodné vlastnosti a podmínky obrábění. Přesnější tolerance lze vyhodnotit na základě geometrie součásti, materiálu, velikosti prvku a požadavků na kontrolu. Například tolerance ±0,01 mm mohou být aplikovány na kritické montážní otvory, lokalizační prvky a dosedací plochy používané v leteckých konzolách, součástech přesné automatizace a krytech lékařských zařízení. Kritické rozměry jsou ověřovány při výstupní kontrole pomocí kalibrovaného měřicího zařízení.

A: Ano. Můžeme vyrábět díly s více otvory, kapsami, drážkami, schody, zakřivenými povrchy, tenkými stěnami a více{1}}strannými prvky. U složitých geometrií, které nelze efektivně dokončit z jednoho směru, můžeme použít 4osé nebo 5osé CNC frézování, abychom snížili množství nastavení a zlepšili konzistenci polohy. Mezi typické příklady patří pouzdra kloubů robotů, konstrukční konzoly pro letectví, oběžná kola, rozdělovače a kryty složitých zařízení.

A: Ano. Hliník 7075-T6 a 2024, titan Grade 5 a nerezová ocel se běžně používají pro letecké CNC frézované součásti. Typické součásti zahrnují držáky letadel, montážní kování, konstrukční desky, kryty zařízení a lehké podpůrné součásti. U dílů pro letectví a kosmonautiku vyžadujících více kritických funkcí se zaměřujeme na kontrolu vztažných bodů, polohu otvoru, rovinnost a rozměrovou kontrolu, abychom zachovali přesnost sestavy.

A: Ano. CNC frézování je vhodné pro robotické komponenty vyžadující přesné montážní rozhraní a opakovatelné polohování. Mezi typické součásti patří držáky robotů, kryty kloubů, koncové-efektorové desky, montážní bloky, držáky snímačů a spojovací prvky. Hliník 6061-T6 se běžně používá tam, kde je důležitá nízká hmotnost, zatímco 7075-T6 nebo nerezovou ocel lze vybrat pro komponenty s vyšší pevností nebo odolností proti opotřebení.

Odpověď: Můžeme vyrábět jak malé přesné součásti, tak větší obráběné desky, držáky a pouzdra. Praktická velikost obrábění závisí na pojezdu stroje, geometrii součásti, materiálu a požadovaných tolerancích. U velkých součástí můžeme vyhodnotit více-operační strategie obrábění a přemisťování, abychom zachovali vztah mezi kritickými prvky. Zašlete nám svůj CAD model nebo výkres a my vám potvrdíme, zda lze požadované rozměry obrobit s vhodným nastavením.

A: Ano. Průměr díry, poloha díry, rovinnost a protilehlé povrchy lze ovládat podle požadavků výkresu. Robotická montážní deska může například vyžadovat několik montážních otvorů Ø6–Ø20 mm s řízenou polohovou přesností, takže motory, snímače nebo lineární vedení lze instalovat bez přepracování. U těchto dílů stanovíme vztažné body obrábění a během konečné kontroly kvality kontrolujeme kritická umístění otvorů.

A: Ano. Tenkostěnná pouzdra, kryty a lehké držáky lze frézovat CNC, ale minimální praktická tloušťka stěny závisí na materiálu, výšce stěny, geometrii a požadavcích na toleranci. Například hliníková pouzdra 6061-T6 s tenkými stěnami lze obrábět pomocí vhodných nástrojů, nižších řezných sil a optimalizovaných drah nástroje pro snížení deformace. U zvláště tenkých profilů zkontrolujeme návrh před výrobou a doporučíme vhodné tloušťky stěn nebo strategie obrábění.

Odpověď: Můžeme poskytnout povrchové úpravy a dodatečné povrchové úpravy, jako je eloxování, tvrdá anodizace, bezproudové niklování, niklování, zinkování, pasivace, leštění a tryskání v závislosti na materiálu. Například: hliník 6061-T6: eloxování, tvrdé eloxování, tryskání 7075-T6 hliník: eloxování, tvrdé eloxování Nerezová ocel 304/316: pasivace, elektrolytické leštění, leštění Mosaz/měď: leštění, pokovování a další specifikované povrchové úpravy

A: Ano. Můžeme vyrábět díly z 2D technických výkresů, 3D CAD modelů nebo zákazníků-dodaných vzorků. Pro cenovou nabídku a výrobu patří mezi nejužitečnější informace třída materiálu, rozměry, tolerance, povrchová úprava, množství a požadavky na kontrolu. STEP, STP, IGES a další běžné CAD formáty lze zkontrolovat z hlediska vyrobitelnosti.

A: Ano. Podporujeme prototypovou,-nákladovou a opakovanou výrobu. Například robotická společnost může zpočátku vyžadovat 5–20 hliníkových držáků pro testování prototypu, než se přesune na 100 nebo 500 kusů pro pilotní výrobní cyklus. Stejné požadavky na výkres a kontrolu lze zachovat, když se zakázka přesune od prototypu k opakované výrobě.

Odpověď: Kontrolujeme kritické rozměry během výroby a provádíme konečnou kontrolu rozměrů před odesláním. V závislosti na požadavcích na součást může kontrola zahrnovat měření rozměrů, kontrolu průměru otvoru a polohy, rovinnosti, kolmosti, drsnosti povrchu a vizuální kontrolu. U přesných dílů, jako jsou letecké držáky nebo kryty lékařského vybavení, mohou být poskytnuty inspekční zprávy podle dohodnutých požadavků.