Materiál z titanové slitiny Gr7 se vyznačuje vysokou pevností, vysokou plasticitou, vysokou houževnatostí, vysokým modulem, vysokou tolerancí poškození atd. Konvenční soustružení a frézování nemůže dosáhnout tvaru a rozměrů požadovaných konstrukcí. Vzhledem k tomu, že elektrolytické obrábění má výhody krátkého času a vysoké účinnosti, obvykle nezávisí na druhu zpracovatelských materiálů, a proto jej lze použít jako ideální proces pro zpracování materiálů ze slitin titanu, tento článek kombinuje praktické představení toho, jak používat elektrolytické zpracování tak, aby splňovalo požadavky na design výrobku.
1. Konstrukce a výroba katody
Vzhledem k malé velikosti a složitému tvaru výrobků, které mají být zpracovány, a potřebě vzít v úvahu výbojovou mezeru elektrody a rovnoměrnost pole elektrolytického toku, musí být elektroda navržena a vyrobena prostřednictvím skutečného testu elektrolýzy, aby bylo možné najít mimo parametry. Fyzická elektroda Obrázek 1 ukazuje:
2. Zpracování mezera
Elektrolytický proces obrábění, čím menší je vybíjecí mezera, tím lepší je kvalita povrchu, tím vyšší je přesnost obrábění, elektrolytické obrábění, katoda byla přiváděna, anoda se stále rozpouští. V procesu elektrolytického obrábění má procesní napětí a rychlost posuvu důležitý vliv na kvalitu obráběného povrchu a přesnost obrábění, takže je nutné studovat distribuční mezeru. Úpravou napětí, rychlosti posuvu a volbou vhodného elektrolytu je možné realizovat efektivní řízení obráběcí mezery.
3. Volba obráběcího elektrolytu
NaCl je silný elektrolyt, který může být ionizován na Na+ a Cl- ionty ve vodném roztoku a může koexistovat s H+ a OH- ionty ve vodě, elektrolyt NaCl teoreticky při zpracování titanových slitin, pomocí vhodné úpravy obráběcího napětí , rychlost posuvu a optimalizace struktury elektrody, umožní zpracování produktů s lepší kvalitou povrchu a vyšší přesností. Když je jako roztok elektrolytu vybrán NaCl, jeho koncentrace je obecně řízena na 10 %-14 %, pokud jsou požadavky na kvalitu povrchu vyšší, je obecně řízena na méně než 10 % a teplota zpracování je obvykle řízena na , což je 14% koncentrace roztoku NaCl použitého jako elektrolyt pro tuto studii. Zároveň, aby bylo zajištěno efektivní využití elektrolytu.
4. Izolace nezpracovaných povrchů
V procesu elektrolytického zpracování, za účelem ochrany některých nezpracovávaných částí, aby nevytvářela důlkovou korozi, se obvykle používají některé metody ochrany izolace. Po praxi, konečné určení použití metody elektrostatického nástřiku, nejenže se může účinně vyhnout kontaktu elektrolytu a nezpracujícího povrchu, hraje roli při izolaci bludného proudu a jeho nástřik nekovové izolační vrstvy je tenčí, pasta je také spolehlivější, více nebude kvůli vysoké teplotě generované elektrolýzou a roztavení, nástřik lze použít mnohokrát.
Po dokončení výběru elektrolytu, parametrů zpracování pro stanovení izolační vrstvy nástřiku a dalších prací, v kombinaci s nezbytným indexovacím upínacím zařízením, po úpravě vyrovnání a dalších přípravných pracích, formálním zpracování produktu, skutečné výsledky zpracování produktu zobrazené na obrázku 2 Po kontrole mohou skutečné obrobené rozměry dosáhnout přesnosti a velikosti požadované konstrukcí. Ve srovnání s procesem EDM je efektivita obrábění zvýšena o více než 95 %, což nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také šetří výrobní náklady, stejně jako velké množství pracovních sil a materiálových zdrojů a zabraňuje zbytečnému plýtvání. zdroje. Elektrolytické obrábění při elektrolytickém zpracování výrobků ze slitin titanu, pokud je správný návrh zpracovatelských elektrod, rozumný výběr parametrů zpracování, vhodná příprava procesního elektrolytu, použití ideálních metod ochrany izolace atd., můžete být jedním -krátký čas a efektivně zpracovány tak, aby splňovaly požadavky na design produktu.
