Popis produktů
Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 Straight Trub
Tenké zděné trubice kapilárských titanů GR23
Titanová fólie s vysokou čistotou stupně 2
Listy z titanových slitin lze klasifikovat do tlustých desek (tloušťka> 25,4 mm), střední desky (tloušťka 4,76–25,4 mm) a tenké desky (tloušťka <4,76 mm) na základě jejich tloušťky. V současné době domácí produkce titaniových a titanových listů z lehkých listů primárně využívá metodu listu, která produkuje jak horké -, válcované a studené - válcované listy.
Charakteristiky horkých - se odráží hlavně v následujících aspektech:
Vysoká účinnost výroby: Během válcování tepl snižuje vysoká teplota odolnost proti deformaci, což umožňuje velké snížení na průchod a výrazně zlepšuje účinnost výroby. Použitím vhodných deformačních procesů lze získat střední a silné destičky s vynikající mikrostrukturou a vlastnostmi.
Náchylnost k praskání povrchu: Při vysokých teplotách jsou titanové a titanové listy slitiny náchylné ke kontaminaci škodlivými plyny a vytvářejí křehký povrchový plyn absorpční vrstvu. Při tahovém napětí to může snadno vést k praskání povrchu. Takové trhliny jsou zvláště běžné u slitin titanu se špatnou plasticitou, jako jsou TA6 a TA7.
Vysoké požadavky na zpracování zařízení: Vzhledem k úzkému okně teploty zpracování titanu ukládá výroba horkých - válcovaných listů vyšší požadavky na zpracovatelské zařízení. Například jsou vyžadovány velké - tonážové válcovací mlýny, spolu s vysokou - Precision, vysoká - teplotní pece a dalším zařízením.
Cold - Rolled Titanium Sheets vykazují následující charakteristiky:
Významné kalení práce: Během válcování nachlazení vykazuje titan výraznější kalení práce ve srovnání s běžnými kovy, což vede k vysoké deformační odolnosti. Během procesu válcování nachlazení je tedy vyžadována větší síla.
Jednotná deformace náchylné k non -: Během válcování nachlazení jsou válečky podrobeny významnému tlaku, což vede k podstatné elastické deformaci a rychlému opotřebení. To může způsobit nejednotnou deformaci v listech, což má za následek prasklé okraje a rozměrové nesrovnalosti.
Vysoké požadavky na kvalitu povrchu: K dosažení produktů s vysokou kvalitou povrchu vyžadují studené listy s válci s vysokou hladkostí a sochory s vynikajícími povrchovými podmínkami. Kromě toho jsou nezbytné dobré mazací podmínky a čisté pracovní prostředí.
V posledních letech došlo k významnému pokroku v technologii válcování chladu titanových listů, zejména při zlepšování technik povrchového úpravy. Použitím bruslařských strojů k ošetření povrchu studeného - mohou listy dosáhnout ploššího a plynulejšího povrchu a splnit požadavky zákazníků s vyššími požadavky na kvalitu.
Specifikace titanu poskytované Gnee
CNC obrobené díly
|
Typ
|
Vrtání, leptání, chemické obrábění, laserové obrábění, další obráběcí služba, otáčení, drátěný EDM, rychlý prototypování
|
|||
|
Materiál
|
Titan,Hliník, mosaz, bronz, měď, tvrzený kov, pre - ciz kovový, nerezový ocel, ocelová slitina
|
|||
|
Proces
|
CNC obrábění, CNC otáčení, CNC frézování, CNC nudné, CNC broušení, vrtání CNC
|
|||
|
Povrchové úpravy
|
Eloxování, pokovování, leštění, písky, laserová gravírování, oxidová černá, niklová pokovování, chromová deska nebo požadavky zákazníka
|
|||
|
Tolerance
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Dodací lhůta
|
Vzorek: 7 dní
|
|||
|
Hromadná výroba
|
2-3 týdny
|
|||
|
Balík
|
Standardní karton nebo plastový zásobník, houbová zásobník, lepenka atd. Lze přizpůsobit podle zákaznických opravných prostředků
|
|||
|
Aplikace
|
Spotřebič, auto, budova, kapitálové vybavení, energie, instrumentace, zdravotnické zařízení.
|
|||
Titanová trubice
|
Materiál |
Čistý titan/ titanium slitiny |
|
Norma |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Běžná známka |
Národní standardní známky: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Délka: 50-6000mm nebo podle požadavků zákazníka |
|
Vnější průměr: 6-80 mm nebo podle požadavků zákazníka |
|
|
Tloušťka stěny: 0,35-10 mm nebo podle požadavků zákazníka |
|
|
Proces výroby |
Svařování nebo plynulé |
|
Tvar sekce |
Kolo a další |
|
Povrch |
Jasné žíhání, moření, leštění |
|
Balení |
Cívka nebo rovná délka po krabicích |
Titanium Rod
|
položka |
Titanové tyče /titanový prut |
|
Norma |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 atd |
|
Stupeň |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Průměr |
1-500 mm |
|
Délka |
1-12m |
|
Povrch |
Černá, polská, kartáč, linie vlasů atd |
|
Balík |
Standardní exportní balíček, dřevěnou krabicí nebo podle potřeby |
|
Aplikace |
Titanový bar se používá hlavně ve strojích a vybavení, elektroplate vybavení, lékařské a všechny druhy přesných částí a dalších průmyslová odvětví |
Titanový list/cívka
|
Titanový typ a typ plechu |
Deska, list, pás, cívky, fólie, byty, odolá deska, obyčejný list, válcovací list, válcovací deska, plochý podložka, plochý list, podložka |
|
Stupeň |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS, BS |
|
Délka desky z titanové slitiny |
1000 mm-13000mm nebo podle potřeby |
|
Šířka titanové desky |
1000mm-1219 mm-1500 mm-1800 mm-2000mm-2500 mm nebo podle potřeby |
|
Tloušťka destičky |
0,3 až 120 mm nebo podle potřeby |
|
ASTM B265 TITANIMA PLADY PLATE |
Horké/ studené válcované/ kování |
|
Titanový list ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanový list AMS |
AMS 4902 |
|
Tolerance šířky a tloušťky |
EN 10258 (dříve DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUM SLUČENÍ PŘIPOJENÍ PRO SPRINGS, EN 10088 ASTM B265 Titanium Slitine Strip |
|
Standardy a schválení titanových desek CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardní velikost desky a plechů |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Cold válcovaná titanová deska 0,5-6,4 mm |
|
|
Titaniová deska s válcovanou teplí 3,0–60,0 mm |
|
|
Tvrdost talíře |
Měkké, tvrdé, napůl tvrdé, tvrdé, tvrdé, tvrdé tvrdé dodavatelé titanových slitin ASTM B265 |
|
Dostupnost velikosti fólie titanových slitin |
Tloušťka: 8-100 mikronů (0,00031-0,004 in) |
|
Šířka: Až 500 mm (19,5 palce) |
|
|
Hmotnost (v rolích): až 50 kg (110 lb); např. Přibližně - Mately 1400 m při 8 mikronech a AP - blízce 112 m při 100 mikronech. |
|
|
Řezání |
Pro poskytování komplexní služby používáme celou řadu metod řezání, včetně: |
|
Plazmové profily |
Podle výkresů zákazníka |
|
Služby přidané hodnoty pro desku CP Titanium |
Řezání laseru, řezání vodních paprsků, řezání plazmy, ohýbání a mechanické zpracování, příprava na okraji, svařování, řeza |
|
Čína výrobce titanových desek |
ASTM B265 Titanium slitinová deska: materiál 3/16 ″ [5,00 mm] a více v tloušťce a více než 10 ″ [250 mm] na šířku; Titanový list: |
|
Původ destičky |
ČÍNA |
|
Balení din talíře |
Svazky s vodotěsnou látkou venku nebo překližkovou krabicí |
|
Test |
UT, testování SGS, tuv atd |
Titanový drát
|
Název produktu |
Tovární přímý titanový drát čistý titanový vodič z lehké slitiny lze prodat |
|
Materiál |
Čistý titan a titanium slitiny |
|
Titanium třídy |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Slitina TI15333/Nitinol |
|
Norma |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd. |
|
Tvar |
TITANIMOVÝ CIAL DITE/TITANIMOVÝ DITEL/TITANIOM SMĚRNÝ DITE |
|
Rozchod drátu |
DIA (0,06-6) *l |
|
Proces |
BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling |
|
Povrch |
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid |
|
Hlavní technika |
Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd |
|
Osvědčení o mletí materiálu |
Podle. EN 10204.3.1 |
|
Aplikace |
Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd |
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Německá - importovaná přesná výrobní linka Titanium Trube (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonec - Technology Titanium fólie válcování linky (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanového tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální kontrolu a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
E - pošta
