Co říká ASTM B338 o rozměrech
ASTM B338 stanovuje specifické tolerance pro vnější průměr, tloušťku stěny a délku. Toto nejsou návrhy.Trubky, které nesplňují tyto tolerance, nevyhovují normě.
ProTitanová trubice ASTM B338 GR1, platí následující tolerance, pokud není písemně dohodnuto jinak.
Pro úplné technické specifikaceTitanová trubice ASTM B338 GR1, včetně kompletních mechanických vlastností a požadavků na zkoušky naleznete na stránce produktu zde.
Tolerance vnějšího průměru
Tolerance vnějšího průměru závisí na typu trubky (bezešvá nebo svařovaná) a specifikovaném rozsahu vnějšího průměru.
| Rozsah vnějšího průměru (mm) | Bezešvá tolerance (± mm) | Tolerance svaru (±mm) |
|---|---|---|
| 6 až 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 až 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 až 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 až 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 až 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 až 200 | 0.30 | 0.25 |
Pro válcování trubek výměníku tepla specifikujte užší toleranci vnějšího průměru.Mnoho kupujících požaduje ±0,05 mm místo standardní tolerance. To zajišťuje konzistentní expanzi napříč všemi trubkami.
Tolerance tloušťky stěny
Tolerance tloušťky stěny je±10 % specifikované tloušťky stěnypro bezešvé i svařované trubky.
Příklad: Pro nástěnnou trubku 1,65 mm je přijatelný rozsah 1,49 mm až 1,81 mm.
U tenkostěnných trubek (pod 1,2 mm) může 10% tolerance způsobit problémy.Nástěnná trubka 0,9 mm s tolerancí -10 % je 0,81 mm. Tento rozdíl ovlivňuje tlak při zborcení a chování při odvalování. Specifikujte užší toleranci (±5 % nebo ±0,05 mm) pro tenkostěnné aplikace.
Tolerance délky
Tolerance délky závisí na tom, zda jsou trubky nařezány na přesnou délku nebo jsou dodávány v náhodných délkách.
| Typ délky | Tolerance |
|---|---|
| Přesná délka (střih na objednávku) | +0 mm / -1,5 mm |
| Náhodná délka (fréza) | Uvedená minimální délka, žádná maximální |
| Více délek na objednávku | Každá délka v rozmezí ±1,5 mm |
Pro U-ohybové trubky je obvykle tolerance délky ramen±1,5 mm na nohu. Samotný poloměr ohybu nemá specifikovanou toleranci - skutečný poloměr musí odpovídat výkresu.
Tolerance přímosti
ASTM B338 nespecifikuje toleranci přímosti pro rovné trubky. Toto je běžná mezera ve specifikacích.
Pro automatické vkládání trubek do trubkovnice je důležitá přímost.Ohnutá trubka nebude procházet přepážkami.
Doporučená tolerance přímosti pro trubky výměníku tepla:1,5 mm na metr délky(0,060 palce na stopu).
Pokud je přímost kritická, napište to na PO.
Požadavky na povrchovou úpravu
ASTM B338 vyžaduje, aby povrch trubky byl bez:
Kola
Trhliny
Strupy
Viditelné oxidové vločky
Zapuštěné částice železa
Norma neuvádí hodnotu drsnosti povrchu.Pro většinu výměníků tepla je standardem mořený povrch (Ra 1,5–2,5 µm). Pro speciální aplikace specifikujte přímo drsnost.
| Aplikace | Doporučená drsnost povrchu (Ra) |
|---|---|
| Standardní výměník tepla | 1,5–2,5 µm (nakládané) |
| Potravinářský nebo farmaceutický | 0,4–0,8 µm (leštěné) |
| Válcování trubek (smirkový válec) | 1.0–1.5 µm |
| Služba s vysokým{0}}nečištěním | 0,8–1,2 µm (leštěné) |
Požadavky zkoušky zploštění
Zkouška zploštění potvrzuje tažnost. Vzorek zkumavky se zploští mezi rovnoběžné desky.
Požadavek:Pokud je vzdálenost mezi deskami 3x tloušťka stěny, neobjeví se na vnitřním ani vnějším povrchu žádné trhliny.
U svařovaných trubek musí být svar umístěn pod úhlem 90 stupňů ke směru zploštění.Praskání ve svaru během zploštění je důvodem k zamítnutí.
Požadavky na test vzplanutí
Test vzplanutí potvrzuje schopnost expandovat bez praskání. Konec trubky je rozšířen pomocí kuželového nástroje.
Požadavek:Když je konec trubky rozšířen na 1,5x původní vnější průměr, neobjeví se žádné praskliny.
U svařovaných trubek musí svar přežít rozšíření bez praskání.Tento test je kritický pro trubky, které budou srolovány do trubkovnic.
Požadavky na hydrostatické zkoušky
ASTM B338 vyžaduje, aby každá trubka prošla hydrostatickým testem.
Standardní tlak:Vypočteno tak, aby se dosáhlo napětí ve smyčce 70 % stanovené minimální meze kluzu (138 MPa pro GR1). Doba zdržení je minimálně 5 sekund.
Není povolen žádný únik.
U vysokotlakých{0}}služeb mohou kupující zadat vyšší zkušební tlak. Běžná praxe: zkouška při 1,5násobku návrhového tlaku až do tlaku, který vytváří 90 % meze kluzu.
Požadavky na zkoušku vířivými proudy (pro svařované trubky)
Vyžaduje svařované trubky100% testování vířivými proudysvarového švu.
Test zjišťuje:
Vady svarových švů (nedostatek natavení, poréznost)
Podélné vady v oblasti svaru
Variace tloušťky stěny
Kritéria přijetí:Žádný signál není větší než referenční zářez. Referenční zářez je obvykle 5 % hloubky stěny.
Výsledky zkoušek vířivými proudy jsou součástí certifikátu mlýna.
Přijetí kontrolního seznamu
KdyžTitanová trubice ASTM B338 GR1dorazí, doporučují se následující kontroly.
1. Měření vnějšího průměru
Změřte alespoň 5 zkumavek na svazek pomocí mikrometru ve třech bodech podél délky zkumavky.
2. Měření tloušťky stěny
Odřízněte krátký kousek z jedné trubky na jeden ohřev. Změřte ve 4 bodech po obvodu.
3. Kontrola délky
Změřte vzorek trubek.
4. Kontrola povrchu
Zkontrolujte skvrny od rzi, modré nebo slámové zbarvení a viditelný svar.
5. Koncová podmínka
Zkontrolujte, zda jsou konce trubek pravoúhle oříznuté a zbavené otřepů.
6. Ověření tepelného čísla
Číslo tepla vyražené na trubici by se mělo shodovat s certifikátem mlýna.
FAQ
1. Jaká je standardní tolerance vnějšího průměru pro trubky výměníku tepla GR1?
Pro vnější průměr 25,4 mm je standardní tolerance ±0,10 mm pro svařované trubky, ±0,13 mm pro bezešvé. K dispozici je užší tolerance (±0,05 mm).
2. Může se tloušťka stěny měnit po délce jedné trubky?
Ano, určité odchylky jsou normální. ASTM B338 umožňuje ±10 % od určené stěny v libovolném bodě.
3. Jak měřit tloušťku stěny instalovaných trubek?
Ultrazvukové měření tloušťky je standardní ne{0}}destruktivní metoda.
4. Jaká je přijatelná drsnost povrchu mořených trubek GR1?
Mořený povrch obvykle dosahuje Ra 1,5–2,5 µm. ASTM B338 neuvádí číslo.
5. Jsou přijatelné drobné povrchové škrábance?
Drobné škrábance, které nesnižují tloušťku stěny pod minimum, jsou přijatelné podle ASTM B338.
6. Jak zkontrolovat přímost na dlouhých trubkách?
Položte trubici na rovný povrch. Rovnoměrně se odvaluje rovná trubka. Ohnutá trubka se chvěje.
7. Co ukazuje neúspěšný test zploštění?
Materiál trubky je příliš křehký. Možné příčiny: vysoký obsah kyslíku, vodíková křehkost nebo nesprávné žíhání.
8. Je k dispozici kontrola třetí-strany?
Ano. Na žádost kupujícího lze zajistit kontrolu třetí stranou (SGS, BV, TÜV).
9. Kolik vzorků je testováno na zploštění a rozšiřování?
ASTM B338 vyžaduje dvě zkumavky na tepelnou šarži pro test zploštění a dvě pro test vzplanutí. Větší velikosti vzorků jsou k dispozici na vyžádání.
10. Lze dohodnout rozměrové tolerance?
Ano. Mezi kupujícím a dodavatelem lze dohodnout zvláštní tolerance. Očekávejte úpravu ceny pro přísnější tolerance.
Naše továrna a vybavení
Naše zařízení je vybaveno speciálními linkami na výrobu titanových trubek, včetně poutnických mlýnů za studena, tažných stolic a argonem-plněných žíhacích pecí speciálně kalibrovaných pro komerčně čistý titan.Pro svařované trubky používáme automatické svařovací stanice TIG s online sledováním vířivých proudů pro detekci vad svaru v reálném čase.Kontrolní vybavení zahrnuje spektrometr s plným{0}}spektrem pro chemické ověření, ultrazvukový defektoskop pro bezešvé trubky a hydrostatický tlakový tester s hodnotou 10 000 psi.Všechny hotové trubky procházejí laserovým mikrometrem pro měření vnějšího průměru a tloušťky stěny.Naše laboratoř kvality provádí nezávislé křížové{0}}kontroly na každém topném blokua veškeré kontrolní zařízení je každoročně kalibrováno podle NIST-sledovatelných standardů. Toto nastavení nám umožňuje vyrábět trubky ASTM B338, které trvale splňují nebo překračují požadované mechanické a korozní vlastnosti.
Zkontrolujte dnešní zásoby a dodací lhůtu
