Třecí svařování je metoda svařování využívající tepla generovaného třením mezi kontaktními plochami obrobků jako zdroje tepla pro vytvoření plastické deformace obrobků pod tlakem.
Pod tlakem, je působením konstantního nebo přírůstkového tlaku a krouticího momentu, použití svařovacího kontaktu mezi relativním pohybem koncového čela v třecí ploše a okolní oblasti k produkci třecího tepla a plastické deformace tepla, takže teplota oblast a její okolí se blíží bodu tavení teplotního rozsahu, ale obecně nižší než bod tavení materiálu, aby se snížila odolnost proti deformaci, plasticita, rozhraní oxidového filmu se rozbije v horní části kovacího tlaku, doprovázený materiálem k vytvoření plastické deformace a toku, přes rozhraní molekulární difúze a rekrystalizace k dosažení svařování metodou svařování v pevné fázi.
Třecí svařování se obvykle skládá z následujících čtyř kroků:
(1) Mechanická energie se přeměňuje na tepelnou energii;
(2) plastická deformace materiálu;
(3) Kovací tlak při termoplastičnosti;
(4) Intermolekulární difúze a rekrystalizace.
