Pórovitost je častým problémem při svařování titanových desek a trubek Ti6AL4V. Základní příčina tvorby pórů je způsobena vlivem vodíku. Vznik pórovitosti ve svarovém kovu ovlivňuje především únavovou pevnost spoje. Vodík je hlavní příčinou studených trhlin a tvorby poréznosti. Protože vodík má méně než 30}0 stupně, je rozpustnost v alfa fázi velmi malá, s omezující rozpustností pouze 0,002 % při pokojové teplotě. Když se svar nebo tepelně ovlivněná zóna po svařování ochladí pod 300 stupňů, přesycený vodík se vysráží ve formě hydridu titanu (fáze). Správnou volbou parametrů procesu svařování důkladně odstraňte povrch svařence, povrch drátu na oxidové pokožce, olej a další organické látky. Ovládejte průtok argonu a průtok, abyste zabránili turbulencím, které ovlivňují účinek nafukovací ochrany. Použití ručního svařování wolframem argonovým obloukem při svařování titanové slitiny při zpracování trhlin je možné, může získat uspokojivé výsledky.



Chemické složení
|
Školní známka |
N |
C |
H |
Fe |
O |
Hliník |
V |
Taťka |
Mo |
|
Ni |
Ti |
Gr1 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.2 |
0.18 |
/ |
/ |
|
/ |
/ |
/ |
Bal |
Gr2 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Bal |
Gr3 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
|
0.3 |
0.35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Bal |
Gr4 |
0.05 |
|
0.08 |
0.015 |
0.5 |
0.4 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Gr5 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.4 |
0.2 |
5.5~6.75 |
3.5~4.5 |
/ |
/ |
|
/ |
Bal |
Gr7 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
/ |
/ |
|
0.12~0.25 |
/ |
/ |
Bal |
Gr9 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.25 |
0.15 |





