Požadavky na výkonnost na povlacích v lisování titaniového listu

Popis produktů

Povlaky hrají klíčovou roli v procesu lisování titanových listů. Podobně jako u jiných materiálů mohou být povlaky a mazivy aplikovány na povrchy drsné pažby a předlití, jakož i na určité klíčové oblasti zemřít během formování. Tento krok je primárně určen k optimalizaci procesu formování, zlepšení kvality produktu a prodloužení životnosti nástroje.

Hlavním účelem povlaků při razítku titanových listů je zlepšit kvalitu povrchu části. Pobřeží významně snižují tření mezi součástí a nástrojem, čímž se snižují riziko škrábanců a vedou k plynulejšímu a lichotivějšímu povrchu. To nejen zvyšuje estetiku produktu, ale také jeho odolnost a funkčnost.

Za druhé, povlaky chrání titanové díly před oxidací během lisování titanových listů. Zejména během vysokých - formování teploty, tření mezi součástí a matricí generuje významné teplo, takže část povrchu je náchylná k oxidaci. Potahy účinně izolují část ze vzduchu a snižují její expozici kyslíku, čímž se prevence nebo minimalizující oxidaci a zachování původních kovových vlastností a barvy titanové části.

Navíc mohou povlaky snížit tlak potřebný pro formování. Snížením tření mezi součástí a formou může povlaky způsobit, že proces formování plynulejší, čímž se sníží požadovaný tlak a zlepšení účinnosti výroby.

Povlaky také prodlužují životnost formy. Během procesu formování je forma podrobena neustálému opotřebení a dopadu. Povlaky tvoří ochrannou vrstvu a snižují přímý kontakt mezi formou a součástí, čímž se snižují opotřebení formy a prodlužují jeho životnost.

Kromě toho mohou povlaky během procesu formování ovládat tok materiálu. Nastavením typu povlaku a metody aplikace může být směr proudění materiálu přesně ovládán, což zajišťuje přesnost rozměru a tvaru vytvořené části.

K splnění těchto požadavků musí povlaky obecně splňovat řadu požadavků na výkon. Za prvé, povlak by měl mít vynikající odolnost proti korozi, bez škodlivých ingrediencí a neměl by kontaminovat materiál titanové desky. Za druhé, povlak by měl mít určitý stupeň adheze, což by umožnilo jeho snadno nanesení na povrch části a plísně a vytvořil jednotný povlak. Zatřetí, povlak by měl být dostatečně silný, aby odolal poškození během používání a nadále poskytoval mazání a ochranu. Kromě toho by měl povlak mít dobrou mazivost, což výrazně snižovalo koeficient tření mezi součástí a formou. Současně by měl být povlak snadno odstraněn, což by na povrchu dílu nenechalo žádné zbytky, které by mohly ovlivnit následné zpracování a použití. Kromě toho by měl být povlak neškodný pro zdraví operátora a nepředstavuje žádná rizika profesního stavu. Nakonec by měl být povlak relativně levný, aby se snížily náklady na výrobu a zlepšily ekonomickou efektivitu.

Výrobci desek z titanových slitin tedy musí kategorizovat a vybrat povlaky pro formování aplikací na základě konkrétních podmínek aplikace. Obecně lze říci, že povlaky lze rozdělit do dvou kategorií: formování teploty okolních teplot (formování chladu) a formování vysoké teploty. Povlaky vytvářející okolní teplotu se primárně používají pro díly titanové desky vyražené při teplotě místnosti a vyžadují relativně vysokou mazivost a adhezi. Na druhé straně povlaky na vysokou teplotu jsou primárně používány pro díly titanových desek vyražených při vysokých teplotách a vyžadují přísnější oxidaci proti - a odolnost proti vysoké teplotě. Výrobci vhodných povlaků mohou výrobci titanových slitin zajistit optimální výkon a kvalitu během procesu formování.

Specifikace titanu poskytované Gnae

CNC obrobené díly

Typ	Vrtání, leptání, chemické obrábění, laserové obrábění, další obráběcí služba, otáčení, drátěný EDM, rychlý prototypování
Materiál	Titan,Hliník, mosaz, bronz, měď, tvrzený kov, pre - ciz kovový, nerezový ocel, ocelová slitina
Proces	CNC obrábění, CNC otáčení, CNC frézování, CNC nudné, CNC broušení, vrtání CNC
Povrchové úpravy	Eloxování, pokovování, leštění, písky, laserová gravírování, oxidová černá, niklová pokovování, chromová deska nebo požadavky zákazníka
Tolerance	+/- 0,01 mm
Dodací lhůta	Vzorek: 7 dní
Hromadná výroba	2-3 týdny
Balík	Standardní karton nebo plastový zásobník, houbová zásobník, lepenka atd. Lze přizpůsobit podle zákaznických opravných prostředků
Aplikace	Spotřebič, auto, budova, kapitálové vybavení, energie, instrumentace, zdravotnické prostředky.

Titanová trubice

Materiál	Čistý titan/ titanium slitiny
Norma	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Běžná známka	Národní standardní známky: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Americké standardní známky: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Velikost	Délka: 50-6000mm nebo podle požadavků zákazníka
	Vnější průměr: 6-80 mm nebo podle požadavků zákazníka
	Tloušťka stěny: 0,35-10 mm nebo podle požadavků zákazníka
Proces výroby	Svařování nebo plynulé
Tvar sekce	Kolo a další
Povrch	Jasné žíhání, moření, leštění
Balení	Cívka nebo rovná délka po krabicích

Titanium Rod

položka	Titanové tyče /titanový prut
Norma	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 atd
Stupeň	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Průměr	1-500 mm
Délka	1-12m
Povrch	Černá, polská, kartáč, linie vlasů atd
Balík	Standardní exportní balíček, dřevěnou krabicí nebo podle potřeby
Aplikace	Titanový bar se používá hlavně ve strojích a vybavení, elektroplate vybavení, lékařské a všechny druhy přesných částí a dalších průmyslová odvětví

Titanový list/cívka

Titanový typ a typ plechu	Deska, list, proužek, cívky, fólie, byty, odolá deska, obyčejný list, válcovací list, válcovací deska, plochý podložka, plochý list, podložka List, Rolls, Blank (kruh), stříhané, žíhané, měkké žíhané, descaled, běhounní deska, deska kontroly
Stupeň	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS, BS
Délka desky z titanové slitiny	1000 mm-13000mm nebo podle potřeby
Šířka titanové desky	1000mm-1219 mm-1500 mm-1800 mm-2000mm-2500 mm nebo podle potřeby
Tloušťka destičky	0,3 až 120 mm nebo podle potřeby
ASTM B265 TITANIMA PLADY PLATE	Horké/ studené válcované/ kování
Titanový list ASTM	ASTM B265
Titanový list AMS	AMS 4902
Tolerance šířky a tloušťky	EN 10258 (dříve DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUM SLUČENÍ PŘIPOJENÍ PRO SPRINGS, EN 10088 ASTM B265 Titanium Slitine Strip (generál)
Standardy a schválení titanových desek CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standardní velikost desky a plechů	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Cold válcovaná titanová deska 0,5-6,4 mm
	Titaniová deska s válcovanou teplí 3,0–60,0 mm
Tvrdost talíře	Měkké, tvrdé, napůl tvrdé, tvrdé, tvrdé, tvrdé tvrdé dodavatelé titanových slitin ASTM B265
Dostupnost velikosti fólie titanových slitin	Tloušťka: 8-100 mikronů (0,00031-0,004 in)
	Šířka: Až 500 mm (19,5 palce)
	Hmotnost (v rolích): až 50 kg (110 lb); např. Přibližně - Mately 1400 m při 8 mikronech a AP - blízce 112 m při 100 mikronech.
Řezání	Pro poskytování komplexní služby používáme celou řadu metod řezání, včetně:
Plazmové profily	Podle výkresů zákazníka
Služby přidané hodnoty pro desku CP Titanium	Řezání laseru, řezání vodních paprsků, řezání plazmy, ohýbání a mechanické zpracování, příprava na okraji, svařování, řeza stříhání.
Čína výrobce titanových desek	ASTM B265 Titanium slitinová deska: materiál 3/16 ″ [5,00 mm] a více v tloušťce a více než 10 ″ [250 mm] na šířku; Titanový list: Materiál do 3/16 ″ [5,00 mm] v tloušťce a 24 ″ [600 mm] a na šířce; titanová deska z titanu: slitina titanium oblečená Deska je kompozitní ocelová deska vyrobená spojováním Uns Titanium Deska atd. pod 3/16 ″ [5,00 mm] v tloušťce a pod 24 ″ [600 mm] na šířku.
Původ destičky	ČÍNA
Balení din talíře	Svazky s vodotěsnou látkou venku nebo překližkovou krabicí
Test	UT, testování SGS, tuv atd

Titanový drát

Název produktu	Tovární přímý titanový drát čistý titanový vodič z lehké slitiny lze prodat
Materiál	Čistý titan a titanium slitiny
Titanium třídy	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Slitina TI15333/Nitinol
Norma	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd.
Tvar	Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát
Rozchod drátu	DIA (0,06-6) *l
Proces	Bar Billets - válcování horkých tepl - kreslení - žíhání - Síla - Pickling
Povrch	Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
Hlavní technika	Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd
Osvědčení o mletí materiálu	Podle. EN 10204.3.1 Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví
Aplikace	Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd