Technologie povrchové úpravy pro slitiny titanu a titanu: Podrobné vysvětlení procesu broušení

Popis produktů

Technologie povrchového úpravy je zásadní při zpracování titanových a titanových slitin a broušení jako klíčový pomocný proces hraje nepostradatelnou roli. Broušení primárně zahrnuje přesné obrábění povrchů obrobku pomocí abrazivních nástrojů k odstranění povrchových vad, jako jsou praskliny, záhyby, nesrovnalosti a měřítko, čímž se zlepšuje celkovou kvalitu obrobku.

Broušení není omezeno na opravu povrchových vad; V závislosti na skutečných potřebách lze také provádět plné - broušení povrchu. U některých specializovaných titanových slitin, jako jsou ty, které jsou náchylné k závažnému stárnutí během alkalického čištění nebo absorpci vodíku během moření, nabízí broušení ideální alternativu. Efektivně se vyhýbá potenciálním problémům spojeným s těmito chemickými ošetřeními a dosahuje požadovaných výsledků povrchové úpravy.

Kromě toho se při povrchovém úpravě hotových titanových a titanových potrubí, tyčí a desek široce používá broušení pásů. Broušení pásu může dále odstranit drobné povrchové vady, což výrazně zlepšuje povrchovou úpravu a splňuje vyšší standardy vzhledu a kvality.

Významnou výhodou broušení je, že neovlivňuje chemické složení obrobku a zároveň udržuje zbytkové napětí v nízkém listu. To je způsobeno přesnou kontrolou během procesu broušení a pečlivou operací broušení nástroje. Kromě toho se s rostoucí automatizací broušení zařízení významně zlepšila přesnost a účinnost broušení.

Broušení však není bez jeho výzev. Za prvé, relativně vysoké náklady na broušení omezily jeho rozšířenou aplikaci. Za druhé, jsou také vyžadovány určité požadavky na rovinnost Kromě toho je titanový prach generovaný během broušení hořlavý, což vyžaduje přísná bezpečnostní opatření k zajištění bezpečnosti provozovatelů.

Přesto broušení stále drží nenahraditelnou polohu v povrchovém úpravě titanových a titanových slitin. Díky svým jedinečným výhodám a širokým vyhlídkám na aplikace se stal nezbytnou součástí zpracování titanu. Zainteresované strany mohou i nadále sledovat naše sdílení a dozvědět se více o znalostech a technologiích používaných při výrobě titanu.

Specifikace titanu poskytované Gnee

CNC obrobené díly

Typ	Vrtání, leptání, chemické obrábění, laserové obrábění, další obráběcí služba, otáčení, drátěný EDM, rychlý prototypování
Materiál	Titan,Hliník, mosaz, bronz, měď, tvrzený kov, pre - ciz kovový, nerezový ocel, ocelová slitina
Proces	CNC obrábění, CNC otáčení, CNC frézování, CNC nudné, CNC broušení, vrtání CNC
Povrchové úpravy	Eloxování, pokovování, leštění, písky, laserová gravírování, oxidová černá, niklová pokovování, chromová deska nebo požadavky zákazníka
Tolerance	+/- 0,01 mm
Dodací lhůta	Vzorek: 7 dní
Hromadná výroba	2-3 týdny
Balík	Standardní karton nebo plastový zásobník, houbová zásobník, lepenka atd. Lze přizpůsobit podle zákaznických opravných prostředků
Aplikace	Spotřebič, auto, budova, kapitálové vybavení, energie, instrumentace, zdravotnické zařízení.

Titanová trubice

Materiál	Čistý titan/ titanium slitiny
Norma	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Běžná známka	Národní standardní známky: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Americké standardní známky: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Velikost	Délka: 50-6000mm nebo podle požadavků zákazníka
	Vnější průměr: 6-80 mm nebo podle požadavků zákazníka
	Tloušťka stěny: 0,35-10 mm nebo podle požadavků zákazníka
Proces výroby	Svařování nebo plynulé
Tvar sekce	Kolo a další
Povrch	Jasné žíhání, moření, leštění
Balení	Cívka nebo rovná délka po krabicích

Titanium Rod

položka	Titanové tyče /titanový prut
Norma	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 atd
Stupeň	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Průměr	1-500 mm
Délka	1-12m
Povrch	Černá, polská, kartáč, linie vlasů atd
Balík	Standardní exportní balíček, dřevěnou krabicí nebo podle potřeby
Aplikace	Titanový bar se používá hlavně ve strojích a vybavení, elektroplate vybavení, lékařské a všechny druhy přesných částí a dalších průmyslová odvětví

Titanový list/cívka

Titanový typ a typ plechu	Deska, list, proužek, cívky, fólie, byty, odolá deska, obyčejný list, válcovací list, válcovací deska, plochý podložka, plochý list, podložka List, Rolls, Blank (kruh), stříhané, žíhané, měkké žíhané, descaled, běhounní deska, deska kontroly
Stupeň	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS, BS
Délka desky z titanové slitiny	1000 mm-13000mm nebo podle potřeby
Šířka titanové desky	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800 mm-2000mm-2500 mm nebo podle potřeby
Tloušťka destičky	0,3 až 120 mm nebo podle potřeby
ASTM B265 TITANIMA PLADY PLATE	Horké/ studené válcované/ kování
Titanový list ASTM	ASTM B265
Titanový list AMS	AMS 4902
Tolerance šířky a tloušťky	EN 10258 (dříve DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUM SLUČENÍ PŘIPOJENÍ PRO SPRINGS, EN 10088 ASTM B265 Titanium Slitine Strip (generál)
Standardy a schválení titanových desek CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standardní velikost desky a plechů	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Cold válcovaná titanová deska 0,5-6,4 mm
	Titaniová deska s válcovanou teplí 3,0–60,0 mm
Tvrdost talíře	Měkké, tvrdé, napůl tvrdé, tvrdé, tvrdé, tvrdé tvrdé dodavatelé titanových slitin ASTM B265
Dostupnost velikosti fólie titanových slitin	Tloušťka: 8-100 mikronů (0,00031-0,004 in)
	Šířka: Až 500 mm (19,5 palce)
	Hmotnost (v rolích): až 50 kg (110 lb); např. Přibližně - Mately 1400 m při 8 mikronech a AP - blízce 112 m při 100 mikronech.
Řezání	Pro poskytování komplexní služby používáme celou řadu metod řezání, včetně:
Plazmové profily	Podle výkresů zákazníka
Služby přidané hodnoty pro desku CP Titanium	Řezání laseru, řezání vodních paprsků, řezání plazmy, ohýbání a mechanické zpracování, příprava na okraji, svařování, řeza stříhání.
Čína výrobce titanových desek	ASTM B265 Titanium slitinová deska: materiál 3/16 ″ [5,00 mm] a více v tloušťce a více než 10 ″ [250 mm] na šířku; Titanový list: Materiál do 3/16 ″ [5,00 mm] v tloušťce a 24 ″ [600 mm] a na šířce; titanová deska z titanu: slitina titanium oblečená Deska je kompozitní ocelová deska vyrobená spojováním Uns Titanium Deska atd. pod 3/16 ″ [5,00 mm] v tloušťce a pod 24 ″ [600 mm] na šířku.
Původ destičky	ČÍNA
Balení din talíře	Svazky s vodotěsnou látkou venku nebo překližkovou krabicí
Test	UT, testování SGS, tuv atd

Titanový drát

Název produktu	Tovární přímý titanový drát čistý titanový vodič z lehké slitiny lze prodat
Materiál	Čistý titan a titanium slitiny
Titanium třídy	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Slitina TI15333/Nitinol
Norma	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd.
Tvar	Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát
Rozchod drátu	DIA (0,06-6) *l
Proces	BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling
Povrch	Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
Hlavní technika	Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd
Osvědčení o mletí materiálu	Podle. EN 10204.3.1 Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví
Aplikace	Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd

o nás

Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titanu, včetně:

Německá - importovaná Precision Titanium Tube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);

Japonec - Technology Titanium Fólie válcování (nejtenčí do 6 μm);

Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;

Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;

Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.

E - pošta

sale@gneemetal.com