Titanium Alloy TA15: Strážce vysokých-teplot v letectví

(1) Chemické složení a vlastnosti slitiny
Titanová slitina TA15 má jmenovité složení Ti-6,5Al-2Zr-1Mo-1V. V této formulaci:

-Stabilizační prvek Al (hliník) poskytuje zásadní zpevnění tuhého roztoku s ekvivalentem hliníku 6,58 %.

Neutrální prvek Zr (Zirkonium) působí jako stabilizátor.

-Stabilizační prvky Mo (Molybden) a V (Vanadium) spolupracují na zlepšení zpracovatelnosti slitiny.

Toto složení dává TA15 jedinečné výhody slitiny „blízkého - typu“: má vynikající tepelnou pevnost slitin typu -, dobrou svařitelnost a zpracovatelnost blízkou slitinám typu +.

(2) Fyzikální a mechanické vlastnosti
TA15 vyniká vysokým-výkonem při vysokých teplotách a měrnou pevností.

Vysokoteplotní-výkon:Může pracovat stabilně až 3000 hodin při 500 stupních, přičemž životnost se prodlužuje na přibližně 6000 hodin při 450 stupních. Krátkodobě odolává okamžitým teplotám až 800 stupňů.

Specifická síla:Při pokojové teplotě je jeho pevnost v tahu větší nebo rovna 930 MPa, zatímco jeho hustota je pouze asi 4,5 g/cm³. Výsledkem je specifická pevnost (poměr pevnosti-k{4}}hustotě) výrazně lepší než u nerezové oceli a slitin{5}}na niklu, takže je ideální pro hmotnostní-kritické letecké aplikace.

Získejte podrobné technické údaje

(1) Vynikající vysoká-teplotní stabilita a odolnost proti tečení
Jako slitina s vysokým -hliníkovým ekvivalentem- si TA15 zachovává více než 70 % své pevnosti při 500 stupních a vykazuje vynikající odolnost proti tečení. To z něj dělá klíčový materiál pro součásti, jako jsou pláště spalovací komory leteckých-motorů a pláště kosmických lodí, které musí vydržet extrémní teplo a namáhání.

(2) Vynikající svařitelnost a strukturální přizpůsobivost
Chování TA15 při svařování je podobné jako u slitin typu -. Je vhodný pro různé svařovací procesy (TIG, elektronový paprsek), přičemž pevnost svaru dosahuje 90%-95% základního kovu. Po svařování se často nevyžaduje komplexní žíhání. To usnadňuje výrobu integrovaných konstrukcí, jako jsou rámy trupu letadla a svařované kroužky motoru.

(3) Multi-korozní odolnost a ochrana povrchu
TA15 prokazuje dobrou odolnost proti korozi v mořském podnebí, kyselém-zásaditém prostředí a dokonce i v prostředí jaderného záření. Přídavek Mo zvyšuje jeho odolnost vůči korozi chloridových-iontů (Cl⁻). Při použití nad 600 stupňů může nástřik Al-Si povlaku výrazně zlepšit jeho odolnost proti oxidaci.

(1) Letectví a kosmonautika: Základní materiál pro součásti ložisek při vysoké-teplotní zátěži-

motory:Široce se používá v pláštích spalovací komory, lopatkách kompresoru a klapkách trysek, kde je kritická jeho vysoká-teplotní pevnost a stabilita.

draky letadel:Aplikuje se jako plechy, desky a výkovky v zónách tepelné bariéry nadzvukových letadel (např. náběžné hrany křídel), čímž se dosahuje30%-40% snížení hmotnosti.

kosmická loď:Používá se v konstrukcích sekcí kabiny a dalších konstrukcích vyžadujících vysokou pevnost a odolnost proti korozi v extrémních prostředích.

(2) Stavba lodí a námořní inženýrství: „Hlubinný-strážce moře“
Díky své vynikající odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti je vhodný pro:

Tlakové trupy ponorek a kryty vrtulí.

Klíčové komponenty v zařízeních na odsolování mořské vody a pobřežních větrných elektráren.

(3) Energetický a chemický průmysl: Spolehlivá volba pro drsná prostředí

Jaderná a geotermální energie:Používá se ve vložkách chladicích systémů reaktorů a geotermálních potrubích díky své odolnosti proti korozi a radiaci.

Chemické vybavení:Ideální materiál pro reaktory a tepelné výměníky manipulující s korozivními médii, nabízí delší životnost a nižší náklady na údržbu než nerezová ocel.

(1) Tavení a lití: Trojité vakuové obloukové přetavování
Ingoty TA15 se obvykle vyrábějí pomocí tří cyklů přetavování ve vakuu (VAR), aby byla zajištěna výjimečná chemická homogenita a nízký obsah nečistot. Odlitky se vyrábějí pomocí vakuových obloukových lebkových pecí, aby se minimalizovala oxidace.

(2) Tváření za tepla a svařování: Přesná regulace teploty

Tvarování za tepla:U procesů, jako je lisování desek za tepla, musí být ohřev přesně řízen850-950 stupňů(pod -teplotou transusu), aby se zabránilo hrubnutí zrna. Chlazení se primárně provádí vzduchovým chlazením, aby se zabránilo zbytkovým pnutím z rychlého kalení.

Svařování:Výhodné je vakuové svařování elektronovým paprskem nebo laserové svařování. Po-svařování odlehčení žíhání600-650 stupňůje nezbytný pro eliminaci zbytkových pnutí a zlepšení houževnatosti svaru.

(3) Povrchová úprava a tepelné zpracování

Povrchová úprava:Pro použití nad 600 stupňů je aplikován povlak odolný proti oxidaci Al-Si-. V mořském prostředí zvyšuje odolnost proti korozi moření/pasivace kyselinou dusičnou-fluorovodíkovou.

Tepelné zpracování:Standardní tepelné zpracování zahrnuje roztokové ošetření při 910-980 stupních následované ochlazením vzduchem a poté stárnutí při 530-580 stupních. U výkovků vyžadujících vyšší lomovou houževnatost lze provést žíhání.

Diskutujte o požadavcích svého projektu

Naše továrna provozuje vyhrazené výrobní zařízení vybavené moderním strojním zařízením na zpracování titanu. Disponujeme kompletní sadou zařízení včetně kovacích lisů, válcoven za tepla a za studena, linek pro tažení a svařování trubek, strojů pro tažení tyčí a drátů a jednotek pro povrchovou úpravu. To nám umožňuje řídit výrobní proces od surovin až po hotové výrobky, jako jsou plechy, desky, trubky, tyče a dráty. Naše dílna je schopna zpracovat velké-objemové zakázky při zachování stálé kvality v celé naší produktové řadě.

Naše obaly jsou navrženy pro maximální bezpečnost a mezinárodní standardy. Na těžké talíře a tyče používáme dřevěné bedny na míru, s vnitřním nepromokavým obalem a blokováním, aby se zabránilo pohybu. Trubky a cívky jsou bezpečně zabaleny v dřevěných krabicích se zesílenými okraji a ochrannými koncovkami. Pro menší položky, jako jsou dráty a pásy, používáme standardní exportní kartony s vnitřním plastovým těsněním- odolným proti vlhkosti. Všechny balíčky jsou jasně označeny podrobnostmi o produktu, hmotností a pokyny pro manipulaci, aby byl zajištěn bezpečný příjezd. Můžeme také přizpůsobit způsoby balení, jako je paletizace nebo optimalizace kontejnerů, na základě specifických požadavků na přepravu a zákazníka.

Diskutujte o požadavcích svého projektu