Americký výrobce kol LiteSpeed představil svůj revoluční silniční rám, Coll Dels Reis, s použitím hlavního materiálu titanu 3AL/2,5V v Aerospace 3AL/2,5V. Prostřednictvím inovativních technik zpracování titanu byla středně rámová váha rámu snížena na pouhých 948 gramů, nastavení nového rekordu pro lehké titanové silniční rámy a blížící se úrovni nejvyšších rámů z uhlíkových vláken.
Pro dosažení konečného výkonu titanu používají inženýři LiteSpeed přizpůsobený proces formování trubice: Každá titanová trubice podléhá přesné kontrole vnitřního a vnějšího průměru, vícestupňovou trubici a trojrozměrné tvarování. Tento jedinečný proces snižuje hmotnost rámu o 25% a zároveň zvyšuje tuhost o 30% ve srovnání s tradičními titanovými rámy, což úspěšně prochází technickým úzkým úzkým místem poměru hmotnosti titanových rámů. Detaily rámu ukazují podstatu titanového řemesla: plně CNC-machinované titanové předčasné ukončení titanu jsou integrovány do průvodce s posunným kabelem. Unikátní systém T47I Titanium Threadped Bottoms, navržený prostřednictvím topologické optimalizace a laserově vyráběná loga tube Titanium hlavy hlavy bezproblémově integruje funkční komponenty do rámečku. Speciálně vyvinutá trubice vozovky Titanium Fork má tloušťku stěny gradientu a dosahuje poměru optimální tuhosti pro kotoučové brzdy při zachování kompatibility s 35 mm širokými pneumatikami.
„Titaniova tažnost nám umožňuje dosáhnout strukturálních inovací nedosažitelných s uhlíkovým vláknem,“ řekl hlavní inženýr společnosti LiteSpeed. „Dynamickým nastavením tvaru průřezu a tloušťky trubek z stěny můžeme vytvořit jedinečný roztok rozložení napětí pro každou velikost rámce.“ Tento proces velikosti na míru zajišťuje, že rám zůstává ultralehký při 849 gramech a přitom stále vydrží intenzivní kymácející se pohyby profesionálního jezdce o hmotnosti 85 kg. Jako titanový závodní kolo navržené speciálně pro horolezectví zdědí Coll Dels Reis inherentní výhody titanu: díky chladnému mangudmu bez svaru se rám může pochlubit dopadem na životnost více než 10krát vyšší než uhlíková vlákna. Jedinečný efekt materiálové paměti zajišťuje, že se rám automaticky vrací do své původní geometrie po extrémní deformaci. Plně interní směrování kabelů v kombinaci s jedinečnými samozvykovými vlastnostmi trubic titanu zajišťuje operaci nulových drag pro mechanické i elektronické posun.
Rám je v současné době k dispozici v šesti standardních velikostech, přičemž vlastní geometrie je k dispozici pro profesionální týmové jezdce. Hluboko integrací výkonu titanu s technologií digitálního modelování, LiteSpeed předefinuje konkurenční roli kovových rámů v moderním průmyslu silničních kol.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanového tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
