Klíčové vlastnosti a výhody přesného kování
Při výrobě tyčí z titanu a titanových slitin pomocí přesného kování získáte několik pozoruhodných výhod:
Vysokofrekvenční kování{0}} – Kladivo pracuje se stovkami až tisíci úderů za minutu, čímž se minimalizuje tření a zajišťuje hladký povrch s jednotnou vnitřní mikrostrukturou.
Minimální deformace na zdvih – Každý zdvih má malou velikost deformace s omezenou kontaktní plochou, což snižuje požadovanou kapacitu lisu a prodlužuje životnost nástroje.
Dynamické přizpůsobení procesu – Nastavitelný zdvih kladiva se přizpůsobí různým rozměrům tyče bez časté výměny matrice.
Vysoká rozměrová přesnost: Pro synchronní kování s konstantním{0}}zdvihem se používají čtyři kladivové hlavy, aby byla zajištěna rozměrová konzistence produktu.
Izotermické řízení kování – Nastavení rychlosti posuvu kompenzuje teplotní ztráty a udržuje stabilní deformační teploty.
Navádění axiálního prodloužení – Konstrukce s klenutými drážkovými kladivy potlačuje obvodové napětí a zabraňuje ostrým rohům a prasklinám.
Triaxial Compressive Stress Strengthening – Zvyšuje plasticitu kovu (poměr kování: čistý titan 6:1, slitina 4:1), podporuje zhuštění.
Řízení tepelného efektu – Nadměrná deformace může způsobit přehřátí a hrubnutí zrna, které je třeba kontrolovat.
Získejte podrobné technické údaje




Příčiny a prevence vad v titanových výkovcích
Běžné typy defektů
Vnitřní trhliny – často způsobené nerovnoměrnou deformací nebo nesprávnou regulací teploty, což vede k lokalizované koncentraci napětí.
Pórovitost/vměstky – důsledek nedostatečné čistoty suroviny nebo oxidace a kontaminace během kování.
Strategie optimalizace procesů
Vylepšená kontrola parametrů – Optimalizace redukce na průchod a frekvence kování pro vyvážení tepelných efektů a zjemnění mikrostruktury.
Předběžná{0}}úprava materiálu – Vylepšená kontrola předvalků a povrchová úprava ke snížení počátečních vad.
Údržba zařízení – Pravidelná kalibrace seřízení kladívka, aby se zabránilo mimo{0}}středovému zatížení, které by mohlo způsobit závady.
Přesné kování vyniká svou účinností a přesností jako optimální způsob výroby titanových tyčí. Pro zmírnění defektů je však zásadní neustálé zdokonalování procesu. Dynamickým sledováním teplot kování, rozložení napětí a toku materiálu můžete dále zvýšit kvalitu a výkon výkovků z titanové slitiny.
Náš sortiment
| Kategorie | Název produktu | Společné specifikace (k dispozici na vyžádání) | Klíčové aplikace | |
|---|---|---|---|---|
| Titanová trubice | Bezešvá titanová trubice Svařovaná titanová trubka |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Vnější průměr: 1 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,5 mm - 20 mm Normy: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Výměníky tepla, kondenzátory, chemické zpracování, letectví, kosmonautika, námořní, lékařské implantáty | Získejte zdarma vzorek a hodnocení |
| Titanový plech/deska | Titanový plech Titanová deska |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Tloušťka: 0,1 mm - 100 mm Šířka: až 2000 mm Podmínky: válcované za tepla, válcované za studena, žíhané |
Chemické nádoby, tlakové nádoby, letecké konstrukce, námořní hardware, architektonické obklady, anody | Získejte zdarma vzorek a hodnocení |
| Titanová tyč/tyč | Titanová kulatá tyč Titanová šestiúhelníková tyč Titanový čtvercový bar |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Průměr/průřez: 3 mm - 300 mm Délka: dle požadavku Formy: Kované, válcované, soustružené a leštěné |
Upevňovací prvky, díly ventilů, hřídele čerpadel, chirurgické nástroje, sportovní vybavení, automobilové komponenty | Získejte zdarma vzorek a hodnocení |
| Titanový drát | Titanový cívkový drát Přímý titanový drát Svařovací drát |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Průměr: 0,1 mm - 10 mm Formy: žíhané, mořené Hmotnost cívky: Přizpůsobitelná |
Svařovací výplň, 3D tisk (Drátěný oblouk), Pružiny, Síťovina, Lékařské sponky a stehy, Rybářské potřeby | Získejte zdarma vzorek a hodnocení |
| Titanový pás/fólie | Titanový pásek (cívka) Titanová fólie |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Tloušťka: 0,03 mm - 2.0 mm Šířka: až 600 mm Povrch: světlý, matný, mořený |
Vlnovce, těsnění, voštinové konstrukce, tepelné štíty, díly přesných přístrojů, sběrače proudu z baterií | Získejte zdarma vzorek a hodnocení |
Naše továrna
Naše továrna provozuje vyhrazené výrobní zařízení vybavené moderním strojním zařízením na zpracování titanu. Disponujeme kompletní sadou zařízení včetně kovacích lisů, válcoven za tepla a za studena, linek pro tažení a svařování trubek, strojů pro tažení tyčí a drátů a jednotek pro povrchovou úpravu. To nám umožňuje řídit výrobní proces od surovin až po hotové výrobky, jako jsou plechy, desky, trubky, tyče a dráty. Naše dílna je schopna zpracovat velké-objemové zakázky při zachování stálé kvality v celé naší produktové řadě.

Titanové balení produktu
Naše obaly jsou navrženy pro maximální bezpečnost a mezinárodní standardy. Na těžké talíře a tyče používáme dřevěné bedny na míru, s vnitřním nepromokavým obalem a blokováním, aby se zabránilo pohybu. Trubky a cívky jsou bezpečně zabaleny v dřevěných krabicích se zesílenými okraji a ochrannými koncovkami. Pro menší položky, jako jsou dráty a pásy, používáme standardní exportní kartony s vnitřním plastovým těsněním- odolným proti vlhkosti. Všechny balíčky jsou jasně označeny podrobnostmi o produktu, hmotností a pokyny pro manipulaci, aby byl zajištěn bezpečný příjezd. Můžeme také přizpůsobit způsoby balení, jako je paletizace nebo optimalizace kontejnerů, na základě specifických požadavků na přepravu a zákazníka.

Diskutujte o požadavcích svého projektu





