V procesu diverzifikace průmyslových výrobků je důležitým úkolem vysoce kvalitní vývoj, jak zlepšit kvalitu forem, které přímo ovlivňují kvalitu výrobků. V procesu výroby šroubové formy z titanové slitiny, zpracování tvaru po hladkém zpracování a zrcadlovém zpracování, které se nazývá povrchové broušení a leštění dílů, je důležitým procesem zlepšení kvality formy. Zvládnutí rozumných metod leštění může zlepšit kvalitu a životnost titanových šroubových forem, a tím zlepšit kvalitu produktu.
1. Mechanické leštění
Mechanické leštění je spoléhat se na řezání nebo plastickou deformaci povrchu materiálu k odstranění povrchu obrobku vyčnívající části hladkého povrchu metody leštění, obecné použití pásů olejových kamenů, vlněných kotoučů, brusného papíru atd., převážně ruční , kvalita povrchu požadavků na vysoký povrch může být použita v ultra jemných výzkumných a leštících metodách. Ultra-přesný výzkum a leštění je použití speciálních brusiv, ve výzkumné a leštící kapalině obsahující brusiva, těsný tlak na povrch zpracovávaného obrobku, pro vysokorychlostní rotační pohyb. Pomocí této technologie lze dosáhnout drsnosti povrchu Ra0.008 μm, je celá řada metod leštění v drsnosti povrchu těch nejlepších. Formy na optické čočky často používají tuto metodu. Mechanické leštění je hlavní metodou leštění forem.
2. Chemické leštění
Chemické leštění je materiál v chemickém prostředí tak, že na povrchu mikroskopická vyčnívající část konkávní části přednostně rozpouští, aby se získal hladký povrch. Tato metoda může leštit obrobky se složitými tvary a může leštit mnoho obrobků současně s vysokou účinností. Drsnost povrchu získaná chemickým leštěním je obecně Ra10 μm.
3. Elektrolytické leštění
Základní princip elektrolytického leštění je stejný jako u chemického leštění, tj. spočívá v selektivním rozpouštění drobných vyčnívajících částí na povrchu materiálu, aby byl povrch hladký. Ve srovnání s chemickým leštěním může eliminovat vliv katodové reakce, účinek je lepší.
4. Ultrazvukové leštění
Ultrazvukové leštění je použití sekcí nástrojů pro ultrazvukové vibrace prostřednictvím abrazivní suspenze leštění křehkých tvrdých materiálů, způsob zpracování. Obrobek se vloží do brusné suspenze a společně se umístí do ultrazvukového pole, přičemž se spoléhá na kmitání ultrazvukových vln, takže dochází k broušení a leštění brusiva na povrchu obrobku. Síla makro zpracování ultrazvuku je malá, nezpůsobí deformaci obrobku, ale výroba a instalace nástrojů je obtížnější.
5. Fluidní leštění
Fluidní leštění spočívá v toku kapaliny a abrazivních částic, které nese, aby opláchly povrch obrobku, aby se dosáhlo účelu leštění. Fluidní výkonové leštění je poháněno hydraulickým tlakem, médium se používá hlavně při nižším tlaku proudění přes dobré speciální sloučeniny (látky podobné polymeru) a smíchané s brusivem vyrobeným z brusiva lze použít prášek karbidu křemíku.
6. Magnetické broušení a leštění
Magnetické broušení a leštění je použití magnetických brusiv v magnetickém poli za působení tvorby brusných kartáčů, broušení a opracování obrobku. Tato metoda má vysokou účinnost zpracování a dobrou kvalitu a podmínky zpracování lze snadno kontrolovat. Při použití vhodných brusiv může drsnost povrchu při zpracování dosáhnout Ra0,1 μm.
7. EDM leštění ultrazvukem
Aby se zlepšila drsnost povrchu Ra pro rychlost leštění obrobku více než 1,6 μm, použití ultrazvukového a speciálního vysokofrekvenčního úzkého pulzního pulzního zdroje s vysokým špičkovým proudem pro leštění kompozitu, pomocí ultrazvukových vibrací a elektrické pulzní koroze současně na povrchu obrobku, rychle snížit jeho drsnost povrchu, který je zpracován automobilem, frézováním, EDM a drátovým řezáním a dalšími procesy formy po hrubém leštění povrchu je zřejmý, velmi účinný.
