Jaké jsou důvody, které ovlivňují širokou aplikaci titanového kování?

V současné době je výrobní proces titanových trubek na trhu v podstatě vyspělý, ale použití titanových trubek bylo vždy omezeno náklady, zejména u specifických požadavků, jako jsou tenkostěnné trubky, vysokopevnostní trubky a delší trubky. Obtížnost výroby titanových bezešvých trubek je vysoká, zařízení je složité, cyklus je dlouhý a výtěžnost je nízká. Tak se objevily titanové svařované potrubní tvarovky.
Titanové trubky nejsou v prostředí bez koroze. Výrobci titanových trubek zjistili, že trubice kondenzátoru z čistého titanu mají po 15 letech silnou korozní perforaci a prasknutí okraje na vnitřním i vnějším povrchu. Kromě toho je během procesu montáže a aplikace titanových trubek často nutné ohýbat, svařovat a opracovávat konce trubek. Vzhledem k vysokému poměru průtažnosti k elasticitě titanových potrubních tvarovek je odraz při ohýbání zřejmý a nadměrný odraz ztěžuje kontrolu geometrie a přesnosti trubky.
Během procesu zpracování trubky deformace každého průchodu významně ovlivňuje výkon trubky. Velké množství deformace může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také lépe rozbít hrubou litou strukturu, čímž je zrnitost trubky jemná a stejnoměrná. Nadměrná deformace však může zvýšit tvarovací odpor trubky, což má za následek místní nárůst teploty a nerovnoměrnou deformaci a abnormální růst zrna. Přiměřená deformace může vytvářet textury v radiálním, axiálním a obvodovém směru trubky, čímž se zlepšuje její výkon.