Svařovací drát titanu se může během používání někdy ztělesnit, což je jev běžně známý jako reverze alkalického. Reverze alkaliků je primárně způsobena fyzickými změnami obsahu popela sody ve svařovací tyči během skladování, což vede k lokalizovanému bělení povrchu tyče. Toto bělení ovlivňuje nejen vzhled svařovacího drátu, ale může také nepříznivě ovlivnit výkon svařování.
Aby se účinně zabránilo bělení drátů na svařování titanu, je zásadní správa úložiště. Nejprve by měl být svařovací drát titanu uložen v suchém, dobře větraném vnitřním skladu. Toto prostředí pomáhá snižovat riziko expozice vlhkosti, čímž se zabrání reverzi alkalií.
Ve svařovacích zařízeních pro skladování prutů musí být skladovací prostředí přísně kontrolováno, aby se zabránilo vniknutí škodlivých plynů a korozivních médií. Tyto škodlivé látky mohou chemicky zaútočit na svařovací tyče, což dále zhoršuje reverzi alkalií. Sklad by proto měl být udržován čistý a uklizený a pravidelně vyčištěn a zkontrolován, aby bylo zajištěno čisté skladovací prostředí.
Pro další optimalizaci správy úložiště by měly být svařovací tyče uloženy na vyhrazených regálech. Tyto stojany by měly být nejméně 300 mm nad zemí, aby se zabránilo ovlivňování svařovacích tyčí. Současně by měla být police nejméně 300 mm od zdi, aby se udržela cirkulaci vzduchu a snížila hromadění vlhkosti.
Kromě toho by měl být vysoušen pod policí, aby absorboval jakoukoli vlhkost a dále zajistil suchost svařovacích tyčí. Výběr a používání vysychání by měl být upraven podle podmínek vlhkosti skladu a doba skladování svařovacích tyčí, aby bylo dosaženo nejlepšího efektu odolné vůči vlhkosti.
Stručně řečeno, fenomén bělení titanového svařovacího drátu úzce souvisí se správou úložiště. Aby se účinně zabránilo výskytu reverze alkalií, mělo by být úložné prostředí přísně kontrolováno, aby se zajistilo, že svařovací tyče budou uloženy v suchých a dobře větraných podmínkách a měla by být provedena nezbytná opatření, jako je umístění vysychání. Implementace těchto opatření může výrazně zlepšit kvalitu skladování titanového svařovacího drátu, prodloužit jeho životnost a zajistit hladké svařovací operace.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
