Slitina TC6 je martenzitický systém Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + dvoufázová slitina titanu s vysokou pevností za tepla s dobrým komplexním výkonem, její nominální složení je Ti-6Al-2.5Mo -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si a teplota přechodu / je mezi 960 a 1000 stupni . Kromě výhod běžné titanové slitiny, jako je vysoká měrná pevnost a dobrá odolnost proti korozi, má slitina také dobré komplexní mechanické vlastnosti při pokojové teplotě a vysoké teplotě a provozní teplota může být až 450 stupňů. Často se používá při výrobě lopatek leteckých motorů, turbínových kotoučů a dalších důležitých dílů a lze jej použít i při výrobě rozpěrných rámů letadel, kloubů a dalších dílů. V Číně bylo vykonáno mnoho práce na technologii zpracování a optimalizaci výkonu výkovků, odlitků, trubek a tyčí z titanové slitiny TC6, zatímco na deskách ze slitiny TC6 bylo provedeno méně výzkumu. Výzkumníci určili základní procesní parametry zpracování plechů TC6 válcováním za studena řízením procesu zpracování plechů TC6 válcováním za studena a studovali výkonnost zpracování plechů TC6 válcováním za studena.
Experimentální ingot titanové slitiny TC6 se získává trojnásobným tavením ve vakuové elektrické obloukové peci s vlastní spotřebou a jeho teplota přechodu je 975-985 stupňů a specifické chemické složení je (% hm.): Al6,2, Mo2,5, Cr1,4, Fe{{10}},41, Si0,29, O0,10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate appears edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested respectively.
Výše uvedená experimentální mikrostruktura byla pozorována na optickém mikroskopu Axiovert 200 MAT a mechanické vlastnosti byly testovány na tahovém zkušebním stroji Instron 5885. Výsledky testu jsou následující:
(1) Z křivky pracovního zpevnění při válcování za studena lze zjistit, že pevnost v tahu a mez kluzu se zvyšují s rostoucí rychlostí zpracování, zatímco prodloužení se postupně snižuje, což je způsobeno zejména nárůstem hustoty dislokací se zvýšením rychlost zpracování válcování za studena a zintenzivnění mechanického zpevňování. Když rychlost zpracování dosáhne asi 27 %, křivka pevnosti v tahu a meze kluzu má tendenci se vyrovnávat, což naznačuje, že vstupuje do fáze obtížné deformace.
(2) TC6 z titanové slitiny deska Z velké válcování za studena rychlost zpracování může dosáhnout 30,3%, v tomto okamžiku prodloužení materiálu klesne na 5,8%, pozorovat na povrchu desky se začaly objevovat vrásky a konvexnost, okrajové trhliny. Míra zpracování válcováním za studena 30,3 % při šířce rozpětí 20 mm.
