Potrubí kyseliny octové je nejdůležitější procesní potrubí chemického závodu, chemického závodu původní vnější design materiálu potrubí kyseliny octové pro kyselinovzdornou nerezovou ocel (316L), po několika letech provozu je oxidační část potrubí kyseliny octové vážná , řada korozních perforací potrubí kyseliny octové, které ovlivňují normální výrobu a dokonce způsobují nehody a zastavení. Únik ethylacetátu postupně korodoval nedalekou ocelovou konstrukci a zařízení, vážně znečišťoval životní prostředí a vážně ohrožoval bezpečnost osob.
Analýzou příčin koroze potrubí bylo zjištěno, že koncentrace kyseliny octové v chemičce je až 99,5 % a molekuly kyseliny octové v potrubí kyseliny octové jsou zahřívány na vyšší teploty a zvýšenou aktivitu. , což způsobuje vážnou korozi ocelové trubky odolné vůči kyselinám. Existuje také několik potrubí, i když je koncentrace kyseliny octové velmi nízká, ale kvůli přítomnosti malého množství kyseliny bromovodíkové (HBr) potrubí stále způsobuje vážnou korozi, která má za následek vážné ztenčení tloušťky stěny potrubí. potrubí, chemička bezpečná výroba skrytých nebezpečí. Proto byla od roku 1997 chemická továrna kyselinovzdorná nerezová trubka 316L postupně nahrazována titanovou trubkou a za více než 4 roky po výměně byl provozní efekt velmi dobrý a vytvořil dobré podmínky pro bezpečný, stabilní, dlouhý provoz a plné zatížení výroby chemického závodu. Je představen proces výroby a instalace a technické body titanových trubek.
Po dodání titanové trubky by měl být vlastník, stavbyvedoucí, konstruktér, inspektor kvality, svářečský technik organizován ke kontrole materiálu, specifikace, množství, kvality a certifikátu kvality dílů potrubního ventilu. Výrobce potrubí musí poskytnout tovární certifikát a certifikát kvality. A vnější průměr a tloušťka stěny by měly být měřeny od kořene a vnější průměr, tloušťka stěny a elipticita by měly splňovat požadavky specifikace. Vnitřní a vnější povrchy by měly být hladké a čisté, bez dírek, prasklin, přehybů, překoroze a jiných vad.
Titanové trubky by měly být během přepravy umístěny podle stejných požadavků. Při zvedání je vhodné používat popruhy z nylonu nebo syntetického vlákna. Pokud používáte ocelové lano, vykládací přezka, nejsou v přímém kontaktu s potrubím, měly by být pryžové nebo azbestové, aby je izolovaly.
Po proudu titanová trubka, menší průměr, na soustruhu soustružnický systém zkosení, rychlost soustruhu by měla být zpomalena a dávat pozor na chlazení. Větší průměr (DN100 a více), je vhodné použít brusku na leštění úkosu. Operace by měly být pomalejší, dokončené vícekrát, věnujte pozornost chlazení. Přibližte se požadavkům a poté pomocí pilníku s jemnými zuby odstraňte vrstvu nečistot až do splnění požadavků na zkosení. Zkosený povrch by měl být rovný, neměly by být zcela odstraněny žádné praskliny, odlupování, otřepy, balast z taveniny a oxidy. Úhel sklonu by měl splňovat požadavky svařovacího procesu, po dokončení řezání svahu by mělo být mořeno a očištěno 50 mm na obou stranách svahu. Poté jej uzavřete plastovou fólií a dobře označte. Při použití brusky a řezačky by měla být operace prováděna na jiných místech, která splňují požadavky. Po dokončení zpracování svahu se přesune do prefabrikované speciální polohy.
Trubky z titanové slitiny ve stavebním procesu často narazily na nějakou řadu kondenzace, výboje, přístrojové vybavení, aby se zdrojové části a další malé otvory, podle konvenční metody je obtížné otevřít. Velikost otvoru a umístění otvoru se nakreslí na titanovou trubici a poté se titanová trubice aplikuje. Vyvrtejte mnoho malých otvorů podél středové osy ráfku otvoru pomocí soustruhu, čím hustší, tím lepší. Po vyvrtání všech otvorů udeřte měděným kladivem na středovou obloukovou desku, abyste ji uvolnili, a poté otvory zpracujte speciálními nástroji, jako jsou kulaté pilníky s jemnými zuby, dokud nebudou splňovat požadavky.
Povrchový olej z titanové trubky, oxidový film a další nečistoty poškodí svařování, musí být před svařováním očištěny všechny svařované povrchy a sváry na každé straně povrchu základního materiálu, alespoň 50nrn, drátěným kartáčem bez návnad k odstranění nečistot, tam je oxidová vrstva povrchu titanové trubky musí být odstraněna z oxidového filmu, a poté použijte aceton k čištění základního materiálu. Svařovací drát by měl být také stejný čištění, bylo řešeno svařence a svařovací drát by měl být okamžitě na aplikaci svařování, jako je doba umístění delší než 2h, je nutné opakovat výše uvedené kroky k vyčištění. Současně musí svářeč při svařování nosit čisté rukavice, svařovací prostředí by mělo být udržováno čisté, měl by být správný směr větru, aby se snížila prašnost ve vzduchu, aby byly chráněny obě strany svaru a čistý drát .
