Byl vytvořen vyzrálý vícerozměrný vícerozměrný titanový matricový kompozit

Po více než 20 letech výzkumu a akumulace vytvořil výzkumný tým Shanghai Jiao Tong University vyspělý vícerozměrný design kompozitních kompozitů s titanovou matricí, stabilní příprava, tvarování a zpracování a výrobní a zpracovatelský systém modifikace tepelného zpracování. Tým úspěšně vyvinul řadu vysoce houževnatých kompozitů s titanovou matricí založenou na TC4- a řadu kompozitů s titanovou matricí834-založenou na vysoké teplotě odolných vůči vysokým teplotám a může realizovat hromadnou výrobu ingotů z kompozitů s titanovou matricí prostřednictvím in- situ autogenní technologie. Vyspělé izotermické kování, přesné lití a další tvářecí procesy byly vyvinuty pro realizaci téměř čistého tváření kompozitů s titanovou matricí a kompozity s titanovou matricí různých systémů, velikostí a struktur lze připravit podle požadavků.
Aby se snížily výrobní náklady na kompozity s titanovou matricí, Shanghai Jiao Tong University úspěšně dosáhla hromadné výroby tun ingotů kompozitu s titanovou matricí (hmotnost 1,2 t) pomocí průmyslové vakuové tavicí pece pro vlastní spotřebu. Izotermické přesné kování kompozitu s titanovou matricí špatných ingotů a izotermické přesné výkovky. Při optimalizovaném izotermickém procesu kování jsou výkovky schopny získat jednotnou organizaci a stabilní mechanické vlastnosti. Připravené mikro-nano-vyztužené titanové matricové kompozitní izotermické výkovky prošly identifikací nových materiálů Aisino-Science and Industry Group (Aisino-Science and Industry Group) a byly použity v Aisino-Science and Industry Group (Aisino-Science a Industry Group) a China Shipbuilding Heavy Industry Corporation (CSIC), s mechanickými vlastnostmi převyšujícími vlastnosti národních standardních výkovků z titanové slitiny TC4, míra využití surovin se zvýšila o více než 70 % a náklady na jeden díl se snížily o 66 %. Byla postavena výrobní linka na izotermické přesné kování s 3000t izotermickým lisem a kompletní sadou vysokoteplotně odolných forem, které mohou realizovat přesné kování špatných ingotů, plechů a složitých součástí s různým stupněm deformace.
Kompozitní komponenty skořepiny a oběžná kola z titanové matrice s více stupnicemi připravené technologií přesného lití. V přesném lití tváření doplněné o obrábění lze získat po povrchovém čištění žádné smršťovací otvory, vnitřní organizace neporušená bez vad, mechanické vlastnosti skořepinových součástí, což výrazně snižuje obtížnost a náklady na obrábění. Nyní vybudovala 150 kg kondenzační plášťovou pec odlévací zařízení z titanových kompozitních materiálů na přesné lití výrobní linky, může dosáhnout maximálního vnějšího průměru 1 200 mm, výška 500 mm odlévání komponent titanového kompozitního materiálu, maximální kvalita jednoho kusu až 100 kg. Kompozitní odlitky 5 obj. % (TiB + TiC)/TC4, pevnost při pokojové teplotě a tažnost 1 030 MPa. 2,5 %, ve srovnání s litým odlitkem, pevnost při pokojové teplotě 1 030 MPa. 2,5 % ve srovnání s litým odlitkem, respektive 2,5 % pro 5 obj. % (TiB +TiC)/TC4 kompozitní odlitky, což je významný nárůst ve srovnání s litou matricovou slitinou.