Titan a jeho slitiny se široce používají v mnoha polích kvůli jejich jedinečným fyzickým a chemickým vlastnostem. Takže titan a jeho slitiny oxidují ve vzduchu? Odpověď zní ano, ale stupeň oxidace úzce souvisí s teplotou.
Při teplotě místnosti je titan velmi stabilní. Když je vystaven vzduchu, na jeho povrchu se rychle tvoří hustý oxidový film. Tento film je kompaktní a stabilní, dokonce odolný vůči korozi vysoce korozivními látkami, jako je Aqua Regia. Poskytuje vynikající ochranu titanu a jeho slitin, díky čemuž jsou méně náchylné k další oxidaci při teplotě místnosti.
Při zvýšených teplotách se však vlastnosti titanu výrazně mění. Při vysokých teplotách se titan stává extrémně reaktivním a má silné oxidační vlastnosti, které jsou schopné onižovat kyslík z oxidů. Jinými slovy, oxidační vlastnosti Titanu se zvyšují se zvyšující se teplotou. Oxidový film vytvořený na povrchu titanu se mění s oxidační teplotou, což má za následek různé barvy oxidovaného povrchu.
Na základě skutečnosti, že titan vykazuje různé barvy, když je oxidován při různých teplotách, vyvinuli výrobci slitiny titanu řadu zbarvených metod, především zahrnující atmosférickou oxidaci, eloxování a chemické ošetření. Anodická oxidace je běžně používaná metoda zbarvení. Následující experiment poskytuje hlubší porozumění procesu eloxování a principů.
Nejprve připravte řešení. Připravte kyselinu sírovou a destilovanou vodu v poměru menší než 1:10, abyste získali roztok s nízkou koncentrací kyseliny sírové. Tento krok je zásadní pro eloxovací proces a koncentrace a poměr řešení přímo ovlivňují následné výsledky zbarvení.
Před provedením skutečného testu zbarvení experimentujte s titanovou deskou šrotu. Titanová deska slouží jako anoda a jako katoda slouží tlustý měděný drát. Umístěte je do připraveného roztoku elektrolytu. Po zapnutí budou v elektrolytu pozorovány bubliny, což naznačuje, že proces elektrolýzy začal. Tento krok je primárně pro seznámení s procesem a pro pozorování počáteční elektrolýzové reakce a příprava na následný proces zbarvení.
Dále pokračujte k procesu zbarvení. Umístěte titanový produkt, který má být zbarven do připraveného vodného roztoku a nastavte napětí na 15V. Doba zapnutí není přísně omezená a může být upravena na základě skutečných požadavků na barvení a pozorovaných výsledků zbarvení. Během procesu napájení, jakmile reakce pokračuje, se vodný roztok postupně mění a transformuje se na modrý roztok síranu měď. Současně je jasně viditelné, že povrch titanu byl úspěšně zbarven. Je to proto, že během tohoto procesu dochází k oxidační reakci na povrchu titanu a vytváří oxidový film se specifickou barvou, čímž se dosáhne zbarvení.
Stručně řečeno, slitiny titanu a titanu se oxidují ve vzduchu a stupeň oxidace a změny barvy úzce souvisí s teplotou. Zbarvení metod, jako je eloxování, mohou propůjčit různé barvy produktům titanu a titanu, splňující rozmanité potřeby aplikací.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
