Proces výroby různých stupňů slitiny titanu obecně zahrnuje následující klíčové kroky:
Příprava surovin: Nejprve se jako základní materiál pro přípravu titanového materiálu připravuje vysoce čistota titanová houba nebo titanová hlavní slitina.
Tavící se: Titanová houba nebo hlavní slitina se roztaví za ochranné atmosféry nebo vakuových podmínek. Během procesu tání může být nutné přidat další prvky při lezení, aby bylo možné dosáhnout požadovaného složení slitiny.
Příprava ingotu: Slitina roztavené kapaliny titanium je vrhána do ingotů procesem odlévání. Metody zpracování ingotu zahrnují kování, válcování, vytlačování a kreslení.
Tvorba plastu: Ingot podléhá plastovému zpracování, jako je kování, válcování a vytlačování, za vzniku požadovaného tvaru a specifikací slitiny titanu.
Tepelné zpracování: V závislosti na specifickém stupni slitiny titanu a výkonu se provádí vhodná tepelná ošetření, jako je žíhání, ošetření řešení a stárnutí, pro optimalizaci mikrostruktury slitiny a makroskopických vlastností.
Ošetření povrchu: Ošetření povrchu, jako je moření a leštění, se provádějí na materiálu slitiny titanu k odstranění oxidů povrchu a nečistot a zlepšení kvality povrchu. Inspekce kvality: Připravené materiály slitiny titanu podléhají analýze chemického složení, testování mechanických vlastností a mikrostrukturálním pozorováním, aby se zajistilo, že splňují standardní požadavky.
Speciální zpracování: Některé stupně titanových slitin mohou vyžadovat specializované přípravovací procesy, jako je superplastické formování, metalurgie prášku a lisování injekce.
Různé stupně slitiny titanu se mohou lišit ve svém specifickém chemickém složení, režimu tepelného zpracování a techniky zpracování pro splnění specifických požadavků na aplikaci. Například slitina Titanium TA7 se používá primárně pro části, jako jsou kryty letadlových motorů, které pracují pod 500 stupňů, zatímco slitina TC25 Titanium je martenzitická, +, dvoufázová, tepelně rezistentní titanová slitina s provozní teplotou až 550 stupňů.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titanu, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální kontrolu a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
