Titanové slitinové desky s jejich jedinečnými a vynikajícími vlastnostmi hrají zásadní roli při výrobě a aplikaci různých lodí.
Unikátní vlastnosti titanových slitinových desek
Titanové slitinové desky mají mnoho pozoruhodných charakteristik. Jejich nízká hustota činí celkovou strukturu lehčí; Jejich vysoký specifický poměr pevnosti a výnosové pevnosti jim dává vynikající kapacitu nesoucí zátěž; Jejich vynikající plastová houževnatost a vysoké prodloužení znamenají, že jsou vysoce deformovatelné a odolné vůči zlomenině. Vývoj, tavení a použití titanu jsou však relativně obtížné, což může vést k mylné představě, že titanium je obtížné použít. Ve skutečnosti jsou titanové rezervy poměrně hojné, což představuje 0,6% rezerv regionu a hodnotí deváté místo.
Chemická aktivita Titanu má dvě strany. Při teplotě místnosti je titan ve vzduchu velmi stabilní a chemicky nereaguje. Při vysokých teplotách však vykazuje extrémně silnou chemickou aktivitu a reaguje s různými plyny. Pokud jde o tepelnou vodivost, titan jako kov není pomalý, ale je mnohem pomalejší než některé běžné kovy. Data ukazují, že tepelná vodivost Titanium je blízká způsobilosti z nerezové oceli, přibližně čtvrtého množství hliníku a jedné pětiny železa, což také poskytuje velký potenciál pro použití v automobilovém průmyslu.
Klíčové aplikace titanového desky v průmyslu stavby lodí
Široce používané vybavení a komponenty
Aplikace titanové desky v průmyslu stavby lodí je způsobena především jeho vynikající odolností proti korozi, nízká hustota, tepelnou paměť a nemagnetické vlastnosti. Titan a jeho slitiny mají extrémně širokou škálu aplikací, pokrývající různé typy cév, včetně jaderných ponorek, hlubokých ponorků, atomových ledoborců, hydrofilů, vznášejících se a mincowers, a také oheň a hasičské zařízení, trysky, akustická zařízení. V současné době patří hlavní slitiny titanu, které se používají průmyslové čisté titan, Ti-Sarv, TI-6AL-4V, TI-6AL-2NB-TA-0,8MO, TI-3AL-2,5V, TI-3B (TI-4AL-2V) a NT-7M (TI-2AL-2.5ZR).
Postupy žádostí
F1 nashromáždila rozsáhlé praktické zkušenosti s výrobou titanových lodí. V 90. letech se Toho Titanium, Nissei Industrial, Tengxin loděnice a loděnice ETO zapojily do výstavby lodí a rychlostních člunů pro všechny tytanové rybářské čluny. All-Titanové lodě nabízejí mnoho významných výhod: jejich lehká hmotnost je činí je manévrovanější; Jejich vysoká rychlost jim umožňuje dosáhnout dalších destinací ve stejném časovém rámci; Jejich kompaktní motory snižují požadavky na prostor pro vybavení; jejich nízké náklady na palivo snižují provozní náklady; Jejich emise oxidu uhličitého s nízkým uhličitým splňuje environmentální standardy; Nedostatek povrchového povlaku zjednodušuje údržbu; A jejich snadno čistitelné příslušenství udržují loď čistou a uklizenou. Nicméně, celé typické lodě mají také některé nevýhody: vysoké náklady na materiál zvyšují počáteční investice; Výrobní proces je obtížný a vyžaduje vysoce technické a vybavení; a jejich přísné požadavky na ochranu vyžadují další ochranná opatření k zajištění výkonu. Pokusy o plavidlech ukázaly, že alltitanové lodě fungují výjimečně dobře, pokud jde o rychlost, stabilitu, vibrace a hluk. Inovace v lodních čerpacích, ventilech a potrubních systémech
V drsných prostředích pracují lodní čerpadla, ventily a potrubní systémy. Při výrobě s měděnou a nerezovou ocelí je jejich životnost omezena na 2-5 let. Použití titanových slitin však přineslo slibné výsledky, zejména pro dynamické dynamické potrubí mořské vody. Rusko stanovilo přísné standardy pro životnost potrubí lodi a stanovila tři požadavky na životnost: počáteční inspekce suchého dokování 8-9 let; životnost nejméně 15 let; a požadavek na životnost 25-30 let pro všechny třídy lodi. To plně ukazuje spolehlivost a trvanlivost titanových slitin v systémech potrubí lodí.
Stručně řečeno, titanové slitinové desky, se svými jedinečnými výhody výkonu, byly široce využívány v různých oblastech průmyslu stavby lodí, což poskytuje silnou záruku pro zlepšený výkon a spolehlivý provoz.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanového tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
