Titaniová deska může mít řadu povrchových podmínek v závislosti na požadavcích na výrobu a zpracování, jakož i na potřeby aplikací. Následuje podrobný popis některých běžných podmínek povrchu titanové desky:
1. Hot - Válcovaný povrch: válcování horkých tepů je běžnou metodou pro výrobu titanové desky. HOT - válcovaná deska má obvykle drsnější povrch, který vyžaduje následné zpracování a povrchové ošetření, aby splňovaly specifické požadavky.
2. Cold - Válcovaný povrch: Válcování za studena je proces válcování titanové desky při teplotě místnosti, aby bylo dosaženo plynulejší a rovnoměrnější kvality povrchu. Cold - Válcovaná deska obvykle má plynulejší povrch a je vhodná pro aplikace vyžadující vysoký - kvalitní povrch.
3. nakládané povrch: moření je povrchové ošetření, které odstraňuje oxidy, nečistoty a nežádoucí povrchové vrstvy z titanové destičky, čímž se zlepšuje jeho vzhled a odolnost proti korozi.
4. Leštěný povrch: Leštění je mechanické nebo chemické ošetření povrchu titanové desky, aby bylo dosaženo vysoce hladkého a reflexního vzhledu. Leštěné povrchy se často používají v aplikacích, které vyžadují rafinovaný vzhled . 5. Půvarbastingu: Pannyblasting je získat rovnoměrný hrubý povrch stříkáním písku na povrch titanové desky, aby se zvýšil povrchové tření a odolnost proti opotřebení. Tento povrch se obvykle používá v některých aplikacích, které vyžadují anti - vyklouznout nebo zvyšovat drsnost povrchu.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titanu, včetně:
Německá - importovaná Precision Titanium Tube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonec - Technology Titanium Fólie válcování (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanového tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
E - pošta
