Způsoby superplastického tvarování plechu ze slitiny titanu lze zhruba rozdělit do následujících tří: (1) vakuové tvarování; (2) pneumatické tlakové tváření (vyfukování); (3) lisování (tvarování spojovacích forem). První dva jsou plastové (nebo skleněné) výrobky tvořící běžně používané metody. Superplastické tvarování titanové desky kvůli viskózní nebo semiviskózní deformaci toku, takže můžete použít nízkotlaké lisování. Pneumatické tvarování lze také kombinovat s aplikacemi vakuového tvarování.
1, metoda vakuového tvarování
Metodu vakuového tvarování lze rozdělit do dvou typů: metoda konvexní formy a metoda konkávní formy.
Metoda konvexní formy je zahřátý materiál, adsorpce v dílech s vnitřním tvarem metody tvarování konvexní formy, která se používá k vytvoření vnitřku požadavků na vysokou rozměrovou přesnost dílů. Metoda konkávní formy je metoda lisování, při které se zahřátý materiál adsorbuje na konkávní matrici s tvarem součásti a používá se pro lisování dílů vyžadujících vysokou rozměrovou přesnost na vnější straně. Obecně řečeno, první se používá pro tvarování hlubších nádob a druhý se používá pro tvarování mělčích nádob.
Vakuové tváření je také druh pneumatického tváření, ale tvářecím tlakem může být pouze atmosférický tlak. Proto pro titanové desky může tvořit pouze tenkou tloušťku, jednoduchý tvar, stupeň zakřivení a pomalé části, které nejsou vhodné pro vytváření silnějších, složitějších tvarů a deformací dramatičtějších částí.
2, metoda tvarování tlakem vzduchu (metoda vyfukování)
Jedná se o speciální proces rozšiřování.
Tradiční expanzní proces spočívá v použití mechanické, hydraulické expanze nebo explozivní expanzní metody k dosažení, použití tlaku a energie jsou relativně vysoké a vzhledem k omezením plasticity materiálu není velikost deformace obecně příliš velká. Vyfukování je nízkoenergetické, nízkotlaké, které lze získat velkým množstvím deformačního tváření, je to druh tradičního procesu s odlišnou koncepcí technologie tváření plechu. Vzhledem k tomu, že kov je v procesu deformace volný, takže téměř veškerá energie je spotřebována při deformační práci, ztráta třením je velmi malá (u volného vyfukování nedochází k žádné ztrátě třením), což se zásadně liší od ostatních lisování. formování.
Vyfukování lze rozdělit do dvou kategorií: volné vyfukování a vyfukování do formy. Vyfukování do formy je charakterizováno tvarováním poloviny forem a podobností vakuového tvarování, které se také dělí na dva druhy konvexního tvarování forem a tvarování konkávních forem; rozdíl je v tom, že tvarovací tlak může být větší než jedna atmosféra, ale také prostřednictvím plynového systému upravit tlak, a tak lze vyrábět složité tvary, změny zakřivení u velkých dílů.
(1) Metoda volného vyfukování
Jedná se o jednoduché vyfukování. Vyznačuje se tím, že se nepoužívají žádné formy a typickými foukanými díly jsou kulové díly.
(2) Metoda tvarování konvexních forem
Tato metoda spočívá ve vytvoření vnější strany materiálu titanové desky, vytvoření uzavřeného tlakového prostoru, titanové desky zahřáté na superplastickou teplotu, působením tlaku stlačeného plynu materiál vytváří superplastickou deformaci a postupně se přibližuje k formě. povrch, dokud forma s formou není zcela připevněna, aby se vytvořily stejné díly s povrchem formy. Tvarované části vnitřního povrchu s vysokou rozměrovou přesností, přesným tvarem, hloubkou a šířkou větší, jednodušší zpracování formy, ale obtížnější odstranění formy, surovina je také dražší. Dno dílu vytvořeného touto metodou je tlustší než okolní plocha.
(3) Metoda tváření konkávních forem
S konvexní metodou tváření formy je odlišná, v procesu tváření tak, že vnitřek titanového plechu tvoří uzavřený tlakový prostor. Tvarované díly vnějšího povrchu mají vysokou rozměrovou přesnost, tvarovou přesnost, díly z formy jsou jednodušší, surovina je ekonomičtější, ale hloubka a šířka je relativně malá, zpracování formy je také obtížnější. Dno dílu vytvořeného touto metodou je tenčí než okolí.
3, metoda formování
Použití spojovací formy. Na rozdíl od běžného lisování je vysoká teplota, rychlost lisování je mnohem pomalejší.
Vzhledem k superplastické teplotě titanové desky kovové spojky při výrobě forem, s přesností je obtížné (zejména u složitých tvarů formy), takže superplastické tvarování titanové desky se méně používá.
