1, vakuová metoda tavení v elektrické obloukové peci s vlastní spotřebou (označovaná jako metoda VAR)
S rozvojem vakuové technologie a aplikací počítačů se metoda VAR brzy stala průmyslovou výrobní technologií odlévání titanu. Dnešní titan a titanové slitiny ingotů taví převážná většina použití vakuové vlastní spotřeby obloukové pece metoda tavení. var metoda se vyznačuje nízkou spotřebou energie, vysokou rychlostí tavení a dobrou kvalitou reprodukovatelnosti. var metoda tavení ingotu má dobrou krystalickou organizaci a jednotné chemické složení. Obecně řečeno, hotové ingoty vyrobené tavením VAR by měly být roztaveny alespoň dvakrát.
2, metoda tavení vakuové obloukové pece bez vlastní spotřeby (označovaná jako metoda NC)
V současné době vodou chlazená měděná elektroda nahradila titanový průmysl Začátek wolframu - slitiny thoria nebo grafitové elektrody, k vyřešení problému průmyslového znečištění, čímž se metoda NC stala jednou z důležitých metod tavení titanu a slitin titanu, několik tun NC pecí bylo v provozu v Evropě a Spojených státech. Vodou chlazená měděná elektroda se dělí na dva typy; jedna je samorotační, druhá je rotační magnetické pole.NC pec lze také rozdělit na dva druhy: jedna je ve studené vodě měděného kelímku tavící suroviny, ve vodou chlazené měděné formě odlévání do ingotů; druhý je ve vodou chlazeném měděném kelímku průběžný vstup surovin, tavení a tuhnutí.
3, metoda tavení ve studeném ohništi (zkráceně metoda CHM)
Znečištění surovin a abnormality procesu tavení způsobí defekty metalurgických vměstků ingotů titanu a titanových slitin, tento problém ovlivňuje použití titanu a slitin titanu v oblasti letectví a kosmonautiky. Za účelem eliminace metalurgických vměstků v rotujících částech leteckých motorů z titanové slitiny vznikla technologie tavení za studena.Metoda CHM. Hlavním rysem je oddělení procesů tavení, rafinace a tuhnutí, tedy vsázka, která se má tavit do linky tavení studené nístěje** a poté do rafinační zóny studené nístěje pro rafinaci, . . a poté ztuhla do ingotů v krystalizační zóně. Ingot může být kulatý ingot, plochý ingot a dutý ingot. Ploché ingoty mohou být válcovány přímo do plechů, čímž se zkracuje výrobní cyklus a snižují se náklady na výrobek. Metoda CHM se také dělí na metodu tavení elektronovým paprskem za studena a plazmové tavení za studena.
(1) Metoda tavení ve studené nístěji elektronovým paprskem (zkráceně metoda EBCHM)
Tavení elektronovým paprskem je využití vysokorychlostní energie elektronů, takže materiál sám generuje teplo pro tavení a rafinaci průmyslového procesu, tavicí pec se nazývá EBCHM pec. Metoda EBCHM může účinně odstranit tantal, molybden, wolfram, karbid wolframu a další vměstky s vysokou hustotou (HDI) a nitrid titanu, oxid titaničitý a další vměstky s nízkou hustotou (LDI) Tavení pomocí E-paprsku může být ** čistota ingot, a dokonce dosáhnout čisté. Nicméně, protože elektronový paprsek tavení ve vysokém vakuu pracuje, takže tlak páry vyšších legujících prvků těkáním je vážný, kontrola chemického složení slitiny přináší potíže. Slitinový ingot po natavení musí být při tavbě také jednorázově použit VAR, zatímco u průmyslového čistého titanu, ingotu vyrobeného touto metodou, díky dobré kvalitě povrchu, podkožní pórovitosti mělké a menší, může následovat ingot tlakové zpracování.
(2) Metoda tavení iontové studené nístěje (zkráceně metoda PACHM)
Metoda PACHM využívající ionizaci inertního plynu generovanou plazmovým obloukem jako zdrojem tepla může být v nízkém vakuu až téměř atmosférickému tlaku v širokém rozsahu tlaků pro dokončení tavení. Charakteristickým rysem této metody je, že slitinové komponenty s různými tlaky par ** lze tavit bez výrazného vyhoření a lze eliminovat jak vměstky s vysokou hustotou (HDI), tak vměstky s nízkou hustotou (LOI). Způsob má výkon při poskytování zlepšených vlastností konvenčních slitin a může realizovat tavení více slitin, což je ekonomičtější způsob konvenčního tavení. Pomocí tohoto způsobu tavení lze u titanu a slitin titanu dosáhnout tavení ve složení stejnoměrnosti ingotu je ideálnější, ale ingot podpovrchové pórovitosti bývá větší a hlubší.
4, metoda tavení za studena (označovaná jako metoda CCM)
V 80. letech 20. století vyvinula americká ferosiliconová společnost proces indukčního tavení bez strusky, metodu CCM pro průmyslové výrobní aplikace pro výrobu titanových ingotů a titanových přesných odlitků. V posledních letech v některých rozvinutých, metoda CCM začala vstupovat do průmyslového výrobního měřítka, ingotů. Velký průměr 1 metr, délka 2 metry, vyhlídky rozvoje jsou působivé. Metoda CCM tavení v nevodivém vodou chlazeném obloukovém bloku nebo ocelové trubce navzájem v kovovém kelímku, tato kombinace. Velkou výhodou je, že mezera mezi každým dvěma bloky je zesílena magnetickým polem, magnetické pole vytváří silné míchání, takže chemické složení slitiny a teplota jsou konzistentní, čímž se zlepšuje kvalita produktu. Metoda CCM oba VAR způsob a žáruvzdorné materiály kelímek indukční charakteristiky tavení, nepotřebují žáruvzdorné materiály, nemusí připravovat elektrody lze získat v době tavení složení stejnoměrnosti vysoce kvalitních ingotů bez kontaminace kelímku. Ve srovnání s metodou VAR má metoda CCM výhody nízkých nákladů na zařízení a snadného ovládání, ale technologie je stále ve fázi vývoje.
5, metoda elektrického tavení strusky (označovaná jako metoda ESR)
Metoda ESR využívá proud procházející vodivou struskou při vzájemné srážce nabitých částic a bude přeměněn na tepelnou energii, tedy s odporem strusky generovaným tepelnou energií tavení a rafinace pecního materiálu. Metoda ESR využívající samospotřební elektrodu v neaktivním materiálu (CaF2) při tavení strusky, kterou lze přímo tavit a odlévat do různých tvarů ingotů a má dobrou kvalitu povrchu, vhodnou pro další proces přímého zpracování.
