Titanové slitiny se široce používají v leteckém, vojenském a civilním průmyslu kvůli jejich vynikajícímu poměru pevnosti k hmotnosti, odolnosti proti korozi, dobrému výkonu s vysokou teplotou a biokompatibilitou. Relativně nízká tvrdost povrchu titanu a nedostatečná odolnost proti opotřebení však omezují jejich použití v určitých prostředích. Pro zlepšení těchto vlastností si vědci vyvinuli řadu technologií povrchových úpravy, aby se zvýšily povrchové vlastnosti titanových slitin.
1. Léčba oxidace povrchu
Toto ošetření zvyšuje mazivost povrchu slitiny titanu vytvořením oxidového filmu a snižuje adhezi během procesu kreslení.
2. ošetření povlakování
Grafit emulzní povlak
Použití grafitové emulze před výkresem horkého kresby nejen poskytuje mazání, ale také chrání povrch sochorů před oxidací. Mezi požadavky na grafit emulze patří obsah grafitu 20%-25%, velikost částic 1-3 μm a jednotná přilnavost k povrchu sochoru . - Potahování soli vápna
Používá se speciálně formulovaná vrstva mazacího maziva soli, jako je směs 12% Na₂so₄, 12% CAO, 0,3% Na₃po₄, 0,2% NaCl a vyvážená voda, doplněná pevným práškovým mazacím lámem sestávajícím z 75% mýdlového prášku.
- Ošetření fluorofosfátem
Po fyzickém čištění kovového prázdného povrchu je povrch ponořen do roztoku, aby vytvořil modifikovaný povlak, který je poté potažen pevným mazivem, aby se dosáhlo mazacího účinku s nízkým třením a vysokým odolností proti opotřebení.
3. metalizace
Kovový povlak, jako je měď, chrom, nikl nebo cín, je aplikován na povrch slitiny titanu, aby se snížil přímý kontakt kovu během procesu výkresu, čímž se snižuje adhezi.
4. borace
Titanový drát z lehké slitiny je ponořen do smíšeného roztoku obsahujícího KFB₄, BACL₂ a NH₄NO₃, zahřívaný na vaření a poté se ponořit. Po odstranění, promytí a sušení se na povrchu drátu vytvoří fluoroborovaná vrstva. Během chladného nadpisu se na povrch drátu také aplikuje vrstva hliníkového disulfidu jako maziva . 5. Chemická konverze ošetření
Ošetření chemické přeměny tvoří hustý film chemické konverze na povrchu slitiny titanu. Tento film působí jako mazací povlak, absorbuje maziva a zajišťuje hladký povrch po několika průchodech kresby bez adheze nebo skluzu.
6. Výběr maziva
Vyberte vhodné mazivo, jako je průmyslový mýdlový prášek, grafitová emulze nebo směs mýdla a jiných materiálů. Mazivo by mělo vykazovat dobrou smáčivost a tepelnou stabilitu s povlakem.
7. Ošetření povrchu laseru
Technologie léčby laserových, včetně laserového opláštění, laserového povrchového zvržení a zhášení laserového povrchu, mohou zlepšit odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a tvrdost úpravou mikrostruktury povrchové vrstvy. Výhodou ošetření laserem je, že může výrazně zlepšit povrchové vlastnosti bez změny vlastností substrátu titanové slitiny.
8. Oxidace mikro-arc
Tato technika zahrnuje růst keramického filmu na povrchu titanové slitiny a vytváří keramický film s vynikající korozí a odolností proti opotřebení. Oxidační technologie micro-arc je šetrná k životnímu prostředí a v souladu se strategiemi udržitelného rozvoje . 9. iontová implantace
Implantováním prvků, jako je dusík, kyslík a uhlík na povrch slitiny titanu, lze zlepšit odolnost proti povrchu a opotřebení. Vrstva implantace iontů, obvykle na úrovni nanometru, může výrazně zlepšit povrchové vlastnosti slitiny titanu.
10. Tepelná difúze
Rozptylováním legovacích prvků do povrchu slitiny titanu při vysokých teplotách se vytvoří vrstva, čímž zvyšuje povrchovou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
